1
Изобретение относится к технологии получения фенолформальдегидных смол, применяемых для производства спиртовых светостойких лаков.
Известен способ получения фенолформальдегидных смол новолачного типа конденсацией фенола с формальдегидом при 96-100°С Б присутствии смеси соляной и щавелевой кислот с последующими сушкой продукта реакции и термообработкой.
Однако введение щавелевой кислоты в реакционную массу на стадии конденсации приводит к частичной потере ее в результате побочных реакций, что ухудшает светостойкость смолы.
Целью изобретения является интенсификация -процесса и улучшение световых -показателей смолы.
Это достигается тем, что конденсацию фенола с формальдегидом проводят в присутствии соляной кислоты, а термообработку смолы - в присутствии щавелевой кис,лоты.
Предлагаемые фенолформальдегидные смолы имеют высокую светостойкость и применяются для получения высококачественных светлых лаков, а также в производстве пульвербакелита.
Пример. В смеситель загружают 1200 KF фенола и 8650 кг формалина, реакциояную смесь перемещивают и с помощью насоса непрерывно подают со скоростью 1000 кг/ч в четырехсекционную реакционную .колонну, которая снабл ена паровой рубашкой и обратным холодильником. Реакцию проводят при 96-100°С в присутствии 30% соляной КИСЛОТЫ, которую непрерывно подают в каждую секцию колонны с помощью дозаторов. Расход кислоты в секции колонны, кг/ч:
I 0,5П1 2,0
II 1,0IV 2,0
Выделяющиеся при кипении реакционной смеси иары летучих веществ конденсируются в холодильнике, и -конденсат возвращают в I секцию колонны. Время пребывания реакционной смеси в колонне 2 ч.
Из IV секции колонны продукты реакции поступают в отстойник непрерывного действия, где отделяют смолу от надсмольной воды, смолу насосом непрерывно подают на сушку в кожухо-трубный теплообменник и сушку проводят при 170°С под вакуумом (500 мм рт. ст.). Из сушильного агрегата смолу и пары летучих веществ направляют в смолоприемник. Пары конденсируют в холодильнике и используют в качестве фенольного сырья.
После заполнения смолоприемника смолой загружают щавелевую кислоту в количестве 0,1% от веса смолы. Термообработку проводят При 160°С в течение 30 мин, затем смолу охлаждают. Показатели смол приведены в таблице.
Приведенные данные свидетельствуют о
том, что смолы, Полученные Предлагаемым
способом, имеют более высокие цветовые
показатели, чем смолы, полученные по известному способу.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕНОЛФОРМАЛЬДЕГИДНОГО СВЯЗУЮЩЕГО ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ОБОЛОЧКОВЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ ИЗ ГОРЯЧЕПЛАКИРОВАННЫХ СМЕСЕЙ | 1992 |
|
RU2044588C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕНОЛФОРМАЛЬДЕГИДНЫХ НОВОЛАЧНЫХ СМОЛ | 1968 |
|
SU209734A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НОВОЛАКОВ | 1971 |
|
SU306144A1 |
ПАТЕНТКО-ТЕХНГШ'^НАЯБИБЛИОТЕКА | 1971 |
|
SU299517A1 |
Способ непрерывного получения пресс-материалов | 1971 |
|
SU445311A1 |
Способ получения модифицированных фенолформальдегидных смол | 1979 |
|
SU883072A1 |
Способ получения феноло-формальдегидных новолачных и резольных смол и установка для осуществления способа | 1952 |
|
SU130168A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НОВОЛАЧНОЙ ФЕНОЛОФОРМАЛЬДЕГИДНОЙ СМОЛЫ | 2012 |
|
RU2493177C1 |
Способ получения фенолформальдегидных смол | 1980 |
|
SU910668A1 |
Способ получения углеводородфенол-фОРМАльдЕгидНыХ СМОл | 1973 |
|
SU462475A1 |
Формула изобретения
Способ получения фенолформальдегидных смол новолачного типа конденсацией фенола с формальдегидом при 96-100°С в присутствии катализаторов кислотного типа с последующими сушкой и термообработкой, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса и улучшения цветовых -показателей смолы, процесс конденсации проводят в присутствии соляной КИСЛОТЫ, а термообработку - в присутствии щавелевой кислоты.
Авторы
Даты
1979-01-30—Публикация
1972-12-06—Подача