Изобретение относится ,к получению фенолформальдегидных новолачных смол, применяемых, HanpHiViep, при изготовлении связующего для песчаносмоляных оболочковых форм при литье металлов. Известный способ получения фенолформальдегидных смол заключается в конденсации фенола с формальдегидом в присутствии соляной или о авелевой кислоты, последующей сушки и термообработки при 140-180°С в вакууме в течение 2-3 час. Цель изобретения - разработка способа получения более реакциониоспособпых новолаков с заданным интервалом вязкости - достигается путем введения небольших количеств серной кислоты в готовую смолу после сушки в процессе ее термообработки. Дополнительная термообработка смолы при 140-180°С в присутствии небольших добавок .серной кислоты (0,01-0,06 вес. % от веса смолы) приводит к регулируемому повышению вязкости и реакционной способности смолы, что дает возможность нолучать связующее с узким, заранее заданным интервалом подвижности расплава. Примеры 1, 2. В реактор емкостью 30 л, снабженный паровой рубашкой, мешалкой и холодильником, загружают (в кг): Пример 1 Пример 2 Фенол12 Фено.ч12 Формалин (аб%-ный)9,4 Формалин Соляная кислота Кислота (30%-ная)0,06 Затем в рубашку подают пар (давление 8 ати) и разогревают смесь до 100°С. При этой температуре смесь закипает. Выделяющиеся пары летучих веществ конденсируются в обратном холодильнике, и конденсат возвращается в реактор. Реакционную массу выдерживают 1,5 час при слабом кипении. После переключения холодильника на прямой и создания вакуума 500-600 мм рт. ст. отгоняют воду и непрореагировавшие компоненты при температуре до ШО-С. Продолжают сушку смолы лри этой температуре до достижения температуры каплепадения с.молы не менее 105°С. Затем в реактор загружают 3,6 г концентрированной серной кислоты, выдерживают 0,5 час при и сливают смолу на противень, где она охлаждается при комнатной температуре. Показатели полученной смолы; Температура каплепадения по Уббеллоде, °С112 Вязкость 50%-ного спиртового раствора, спз250
Полученная смола используется для приготовления связующего ПК-104 по общепринятой технологии путем смещения смолы с 7% уротропина.
Свойства связующего ПК-104, изготовленного на основе полученной смолы:
56 52
Подвижность расплава, мм. Прочность на изгиб, кг/см
Предмет изобретения
Способ получения новолаков путем конденсации фенола и формальдегида в присутствии кислоты с последующими сушкой и термообработкой при 140-180°С, отличающийся тем, что, с целью повыщения реакционной способности новолаков и регулирования их вязкости, в процессе термообработки к смоле добавляют 0,01-0,06 вес. % от веса смолы концентрированной серной кислоты.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ё ПОЛУЧЕНИЯ о-новолАков | 1969 |
|
SU246830A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЫСТРООТВЕРЖДАЮЩИХСЯ ФЕНОЛФОРМАЛЬДЕГИДНЫХ СМОЛ | 1969 |
|
SU246043A1 |
Способ получения фенолоформальдегидных смол новолачного типа | 1978 |
|
SU765288A1 |
Способ получения модифицированных фенолформальдегидных смол | 1979 |
|
SU883072A1 |
Способ получения модифицированной фенолформальдегидной смолы | 1980 |
|
SU956493A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОЙ ФЕНОЛФОРМАЛЬДЕГИДНОЙ СМОЛЫ | 1966 |
|
SU187997A1 |
ПАТЕНТКО-ТЕХНГШ'^НАЯБИБЛИОТЕКА | 1971 |
|
SU299517A1 |
Способ получения фенолформальдегидных смол новолачного типа | 1972 |
|
SU440888A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕНОЛФОРМАЛЬДЕГИДНОГО СВЯЗУЮЩЕГО ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ОБОЛОЧКОВЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ ИЗ ГОРЯЧЕПЛАКИРОВАННЫХ СМЕСЕЙ | 1992 |
|
RU2044588C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АРЕНФЕНОЛФОРЛиЛЬДЕГИДНЫХСМОЛ | 1966 |
|
SU183381A1 |
Даты
1971-01-01—Публикация