Многогнездная литейная форма Советский патент 1974 года по МПК B22D27/04 

1

Изобретение относится к области литейного производства.

Известна ыногогнездная литейная форма, установленная внутри индукционно обогреваемого графитового кольца на водоохландаеиый поддон. Однонаправленный теплоотвод (к поддону) обеспечивает направленность затвердевания. Однако при ее применении создается температурный градиент вдоль оси индуктора и формы, благодаря чему в первую очередь затвердевает металл в центральной части формы, следовательно, он не может использоваться в качестве прибыли для ответвленных от центральной литниковой системы отливок.

Цель изобретения - улучшение условий для направленной кристаллизации расплава при индукционном обогреве залитой формы.

Для этого в предлагаемой форме вдоль стояка между питателями размещены стержни из электропроводящего материала. I НЕ фигЛ изоорнжена описываемая форма, вид спереди, разрез; на фиг.2 - то же, вид сверху.

Вдоль стояка I между питателями 2 расположены стержни 3. 5 Внутренний диаметр индуктора 4 незначительно превышает поперечные габаритные размеры блока. Водоохлаждаемые витки индукторе одновременно являются холодильником для наружной части форм,

После включения индуктора стержни нагреваются до заданной температуры и одновременно передают тепло прилегающим участкам блока, а именно стояку и питателям. По закону теплопроводности прогреваются и остальные части формы, но так как наружные участки расположены вблизи водоохлаждаемого индуктора, то в форме устанавливается радиальный температурный градиент. При последующей заливке такой формы расплавом затвердевание строго направлено от периферии к центру блока. Таким образом, первыми зет .вердевают наиболее удаленные от питателей участки отливки 5, затем последовательно происходит кристаллизация всей отливки и в посл нюю очервдь кристаллизуется мета питателей и с.тояка. При достаточно высокой температуре стержней-нагревателей металл в питателях и стояке может оставаться жидким продолжительное время, и при таких методах литья, как литье под низким давлением, может быть полностью слит обратно в тигель. Индуктор во время заливки и кристаллизации может быть включен или выключен в зависимости от условий процесса. Практическое применение форм представлено на примере литья стальных отливок по выплавляемым моделям. Холодную блок-форму устанавливают в индуктор. Вдоль стояка между питателями отливок пропускают графитовые стержни. Свободное пространство между блоком и индуктором заполняют песком. Включением индуктора производят нагрев графитовых стержней и прилегающих к ним питателей и стояка. ciSMep температур осуществляется термопарой через открытый стояк, после достижения на внутренней поверхности стояка температуры 1ЬШ С производят заливку стали в форму. Время выдержки на кристаллизацию определяется затвердеванием металла в стояке, после чего через нижний люк высыпается песчаная засыпка, а отливка вместе с формой удаляется из индуктора. ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ Многогнездная литейная форма, включающая центральный вертикальный стояк и питатели, расположенные в несколько ярусов, отличающаяся тем, что, с целью улучшения условий для направленной кристаллизации расплава при индукционном обогреве залитой формы, вдоль стояка между питателями размещены стержни из электропроводящего материала.

т

Фие 1