1
Известны грануляторы. содержащие корпус, продавливающий орган, неподвижную решетку и устройство для резки с режущей натянутой струной.
Однако у таких регуляторов низкое качество резки за счет налипания материала на режущую стружку.
Цель изобретения - новыщение качества резки нродавливаелгого материала.
Для этого в предлагаемом грануляторе струна вынолнена в виде бесконечной петли, натянутой на внутренний и наружный блоки, установленные на концах шатунов, шарнирио соединенных между собой и с одним концом коромысла, шарнирно соединенного другилг концом со стуницей, укрепленной на .хвостовике вала продавливающего органа, и подпружиненного относительно ступицы, нричем внутренний блок жестко соединен с рсзиповым роликом, контактирующим с неподвижной рещеткой корпуса гранулятора. С постоянной очистки режущей струиы от налипшего материала около наружного блока установлег очиститель струны.
На фиг. 1 изображен предлагаемый гпанулятор, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез по А-Л на фиг. 1.
Гранулятор содержит корпус 1, вал 2 продавливающего органа, неиодвижггую р: шетку 3.
Устройство для резки представляет собой рычажный механизм, состоящий из шатунов 4 и 5 и коромысла 6. Шатуны шарнирно соединены между собой и с коромыслом осью 7. Другой конец коромысла щарнирно соединен со стуиицей 8 осью 9. На этой оси закреплен один конец пружины 10 кручения, другой ее конец опирается на ось 7 или непосредственно иа коромысло 6. Ступица 8 Луестко зафиксирована на валу 2 гранулятора. На концах шатунов установлены блоки 11 и 12, через которые переброшена струна 13. Блок 12 жестко соединен с резиновым роликом 14 несколько большего чем оси диаметра, контактирующим с неподвижной решеткой. Рядом с блоком 1 на шатуне 4 установлены очисти1ель 15 и опорный ролик 16.
стройство работает следующим образом.
-силие от пружины, приложенное к оси 7 и направленное вверх, стремится поджать щатуиы к матрице. Так как шатуны установлены иод некоторыми углами к поверхности матри::л г. опираются на нее опорным роликом 16 Г: РЕЗИНОВЫМ роликом 14, то это усилие трансформируется не только в усил1ге, иоджимаюniee ролики к матрице, но и в усилие, развол,ящее кояцы пштунов с установленными на ипх блоками, чем обеспечивается натяжение струны. За счет меньшей длины щатуна 5
осуществляется большее прижатие его к поверхности матрицы.
При работе гранулятора весь рычажный механизм вращается вместе с валом грапулятора. При этом струна, обегая поверхность матрицы, срезает гранулы. Резиновый ролик 14 перекатывается по поверхности матрицы и вращает жестко связанный с ним блок 12. Вращение этого блока заставляет двигаться переброшенную через него бесконечную нить струны, причем движение верхней ее ветви направлено от центра матрицы наружу. Перед тем как обогнуть натяжной блок 11 струна проходит через очиститель 15, так что процесс срезания гранул постоянно ведется чистой струной.
Предмет изобретения
1. Гранулятор, содержащий корпус, продавливающий орган, неподвижную решетку и устроиство для резки с режущей натянутой струной, отличающийся тем, что, с целью повышения качества резки продавливаемого материала, струна выполнена в виде бесконечной петли, натянутой на внутренний и наружный блоки, установленные на концах шатунов, шарнирно соединенных меладу собой и с одним концом коромысла, шарнирно соединенного другим концом со ступицей, укрепленной на хвостовике вала продавливающего органа, и подпружиненного относительно ступицы, причем внутренний блок жестко соединен с резиновым роликом, контактирующим с неподвижной решеткой корпуса гранулятора.
2. Гранулятор по п. 1, отличающийся тем, что, с целью постоянной очистки режущей струны от налипшего материала, около наружного блока установлен очиститель струны.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ПЛАСТА ИЗ ЛИПКОЙ КОНДИТЕРСКОЙ МАССЫ | 1991 |
|
RU2010532C1 |
АВТОМАТ ДЛЯ РЕЗКИ ПЛАСТИЧНОГО БРУСА | 2015 |
|
RU2581434C1 |
Головка к червячному прессу для формования и резки полимерных материалов | 1979 |
|
SU789276A1 |
Гранулятор | 1976 |
|
SU656655A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ И РЕЗКИ ГЛИНЯНОГО БРУСА | 1991 |
|
RU2030995C1 |
Автомат для изготовления штучных керамических изделий при пластическом формовании | 1991 |
|
SU1791135A1 |
Перегрузочное устройство | 1980 |
|
SU939364A1 |
Станок для резки непрерывно движущегося бруса на изделия | 1981 |
|
SU1025519A1 |
Устройство для гранулирования пастообразных материалов | 1980 |
|
SU971456A1 |
Гранулятор | 1973 |
|
SU479635A1 |
11
д S 12
Авторы
Даты
1974-08-30—Публикация
1972-01-10—Подача