(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для гранулирования пастообразных материалов | 1976 |
|
SU778771A1 |
Устройство для гранулирования пастообразных материалов | 1986 |
|
SU1489822A1 |
Устройство для гранулирования пастообразных материалов | 1985 |
|
SU1402371A1 |
Устройство для формования жгутов | 1990 |
|
SU1754475A1 |
Способ изготовления гранул из пластичного материала и гранулятор шнекового пресса | 1980 |
|
SU876456A1 |
Гранулятор | 1972 |
|
SU441153A1 |
Гранулятор для пастообразных материалов | 1991 |
|
SU1816497A1 |
Червячный пресс | 1966 |
|
SU328670A1 |
Устройство для формования гранул изглиНиСТОгО МАТЕРиАлА | 1979 |
|
SU837391A1 |
Машина для натягивания проволочных спиц колеса | 1931 |
|
SU50294A1 |
Изобретение относится к гранулированию пастообразных материалов и может быть использовано в производстве катализаторов. Известны устройства (используются в производстве катализаторов на Ангор ском НХУ и Рязанском НПЗ), включающие корпус, наружный обод со спицами и зажимами для струн, комплект струн, ступицу с зажимом и привод. Струны известных срезающих устройств для обеспечения постоянного натяжения их во время работы закреплены с помощью пружин или эластичных элементов (например резиновой втулки) одниу концом на наружном ободе , а другим - на ступице. Первоначальное натяжение струн производится с помощью винтов или храповиков с собачками 1. Известно также устройство для гранулирования пастообразных материалов, содержащее корпус, обод, ступицу, установленную с возможностью вращения, соединяющие их спицы и струны, закреп.ленные в подпружиненных зажимах, установленных на ободе и ступице 2j . В процессе работы устройства обес пемивс ется автоматическое натяжение и ослабление струн за счет эксцентричного закрепления обода. При вращении обода со струнами за один оборот происходит одно натяжение и одно ослабление струны, поэтому при перерезании жгута струна совершает колебательное движение и очищается от налипших на. нее срезанных цилиндрических гранул. У известного устройства неэффективно очищаются струны. Очистка струн зависит от их натяжения (невозможно оди наково натянуть все струны срезающего устройства) и от способа закрепления концов. Кроме того, струны совершают колебания в разных плоскостях, происходит разброс срезанных цилиндрических гранул, их деформация и слипание, а следовательно, снижение выхода годной продукции. При срезании жгута загухают колебания струн, снижается эф1)ективность самоочистки.
Цель изобретения - повышение выхода качественных гранул.
Достигается это тем, что в устройстве, включающем корпус, обод, ступиЦУ установленную на валу с возможностью вращения, соединяющие их спицы и струны, закрепленные в подпружиненных зажимах, установленных на ободе и ступице, зажимы струн установлены шарнирно, а корпус снабжен коаксиально установленным относительно ступицы цилиндрическим кронштейном с упором; при этом свободный конец шарнира ступицы выполнен с хвостовиком, взаимодействующим с упором.
Равномерность натяжения струн достигается благодаря кольцевой пружине. Упор установлен таким образом, что хвостовик шарнира зацепляет за упор после срезания струной цилиндрической гранулы, чем обеспечивается свободное колебание .струн в одной плоскости с естественным затуханием колебаний, при этом прилипшие к струнам цилиндрические гранулы отстают от поверхности струны и не разбрасываются в стороны.
На фиг. 1 изображен общий вид предложенного устройства на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Устройство содержит корпус 1, наружный обод 2 со спицами 3 и зажимы k для струн , комплект струн 5, ступицу 6, шарнир ступицы 7, шарнир наружного обода 8, вал 9, хвостовик 10 на свободном конце шарнира ступицы, цилиндрический кронштейн 11 с упором 12, установленный коаксиально ступице 6 с возможностью регулировки, кольцевую пружину 13 с устройством 1 для ее напряжения и привод 1Е).
При вращении вала 9 со ступицей 6 наружным ободом 2 и спицами струна 5 разрезает жгут на цилиндрические гра.нулы, которые частично налипают на ее наружную поверхность. При дальнейшем
вращении хвостовик 10 зацепляет за упор 12, при этом струна приводится в колебательное движение, прилипшие к поверхности струны гранулы стряхиваются с нее.
Важным достоинством устройства является то, что зажимы концов струн закреплены шарнирно на наружном ободе к ступице и подпружинены кольцевой пружиной, а свободный конец шарнира ступицы имеет хвостовик, входящий в зацепление с неподвижно установленным упором. Это дает возможность устранить разброс цилиндрических гранул, их деформацию и dлипaниe, а следовательно увеличить выход продукции.
Формула изобретения
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
№ 778771, кл. В 01 J 2/20, 07.07-76.
имен-пресс
Отрезанний гранула
I i UAUHdpUH)
Фиг.1
М 12
Фиг. 2
Авторы
Даты
1982-11-07—Публикация
1980-12-26—Подача