Способ изготовления бумажного диэлектрика Советский патент 1974 года по МПК D21H3/00 

1

Изобретение относится к технологии изготовления бумажных диэлектриков из целлюлоз и может быть использовано на предприятиях целлюлозно-бумажной промышлеиности, выпускающих электроизоляционные сорта бумаги высоких марок.

Известен способ изготовления бумажного диэлектрика путем введения минеральных добавок, в бумажную массу, размола, отлива полотна, прессования, сушки и каландрирования.

Такой способ изготовления бумажных диэлектриков основан на введении в массу перед размолом окислов металлов или других кислородсодержащих солей этих металлов.

Известен способ изготовления кабельной бумаги, основанный на введении в бумажную массу перед размолом кислородсодержащего соединения магния, выбранного из группы: MgO, Mg(OH)2, MgCOs, Mg(CH3COO)2 в количестве 0,1-0,5% от веса сухого волокна.

Однако такой способ имеет сравнительно высокий тангенс угла диэлектрических потерь (при 100°С tg6 0,0018), технологическую трудность равномерного распределения добавок в массе целлюлозы, что приводит к колебаниям диэлектрических свойств в пределах одного листа и, следовательно, снижает качество бумаги.

Цель изобретения - повышение диэлектрических свойств материала.

Достигается это тем, что в качестве минеральных добавок используют растворы сульфата алюминия и соединения бария, ианример гидроокись бария, и вводят их последовательно в процессе размола. Причем указанные соединения вводят в эквимолярном соотношении при концентрации растворов от 0,001 Н. до 2 Н. в общем количестве 10-250 г на 1 кг абсолютно сухой целлюлозы.

При взаимодействии вводимых компонентов образуются нерастворимые соединения BaSO4 и в молярном соотношении 3:1, которые осаждаются как на поверхности, так и внутри пор целлюлозного волокна, обеспечивая требуемую равномерность их распределения в бумажной массе.

Пример. В бумажную массу (3%-ная концентрация целлюлозы ЭИ-1) при размоле ее до 96° Ш. Р. последовательио вводят 20 мл 0,1 и. раствора сульфата алюминия на 100 смз массы, а затем 20 мл 0,1 н. гидрата окиси бария.

Отлив полотна, прессование, сушку и каландрирование осуществляют обычным способом.

Предлагаемый способ обеспечивает снижение тангенса угла диэлектрических потерь более 30% по сравнению с известным. 3 Предмет изобретения 1. Снособ изготовления бумажного диэлектрика путем введения минеральных добавок в бумажную массу, размола, отлива полотна, прессования, сушки и каландрирования, отличающийся тем, что, с целью повышения диэлектрических свойств материала, в качестве минеральных добавок используют 4 растворы сульфата алюминия и соединения бария, например гидроокись бария, и вводят их последовательно в процессе размола, 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, qjo указанные соединения вводят в эквимолярном соотношении при концентрации растворов от 0,001 н. до 2 н. в общем количестве 10-250 г на 1 кг абсолютно сухой целлюлозы.