Способ изготовления электроизоляционной бумаги Советский патент 1977 года по МПК D21H5/00 

Описание патента на изобретение SU576363A1

1

Изобретение относится к ироизводству электроизоляционной бумаги с малыми диэлектрическими потерями tg6 и предназначено для использовапия в целлюлозно-бумажной иромышлениости.

Основным фактором, ухудшаюпдим tg б бумаги, являются примеси ионов одновалентных металлов.

Известен способ улучшения tg6 путем отмывки целлюлозы от иоппых примесей обработкой ее растворами сильных кислот НС1 и

H2S04 1.

Однако после обработки целлюлозы растворами сильных кислот требуется тщательная отмывка целлюлозы до нейтральной реакции, что связано с большими расходами дорогостоящей деионизированной воды; кислоты частично необратимо адсорбируются волокнами целлюлозы и в ироцессе эксплуатации диэлектрика являются катализаторами деструктивпых процессов.

Известен также способ изготовления электроизоляционной бумаги с малым tg6, состоящий в том, что целлюлозу перед размолом обрабатывают растворимыми соедипениями металла, выбранного из ряда: свинец, ртуть, никель, бериллий, магний, алюминий, германий, кадмий, цинк и/или цирконий 2.

Способ предусматривает эти соединения применять в виде растворов в деионизироваиной воде, целлюлозу перед обработкой одпим из этих соединений и после обработки тщательно промывать деионизированной водой.

Таким образом, для достижения эффекта требуется больщое количество дорогостоящей депонизированной воды.

Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ изготовления электроизоляционной бумаги, включающий роспуск целлюлозы, размол массы и отлив бумажного полотна. Для снижения tg6 в массу или в бумагу вводят сульфат магния. При введении сульфата магния в массу в суспензии поддерживается концентрация MgSO4 в пределах 24,6 мг/л до 2,46 г/л, время контакта целлюлозы с MgSO4 составляет не менее 12 ч, иеред введеиием соли масса тщательно промывается деионизированной водой 3.

Недостаток этого способа состоит в том, что оборотная вода без предварительной очистки не используется многократно в технологическом ироцессе ироизводства электроизоляционной, в частности конденсаторной бумаги, что существенно удорожает себестоимость бумаги.

С целью обеспечения возможности многократного использования оборотных вод, без пред,варительной очистки, в производстве бумаги по предлагаемому способу сульфат магния вводят в процессе роспуска целлюлозы, а отлив бумажного полотна осуществляют при концентрации сульфата магния в массе 3- 7,6 мг/л.

Введение сульфата магния в начале технологического потока в гидроразбавитель при роспуске целлюлозы позволяет осуществить набухание и предразмол целлюлозного волокна в солевом растворе, что способствует равпомерному распределению солей по волокну и более полному их взаимодействию с активными группами целлюлозы.

Пример 1. При роспуске целлюлозы в гидроразбавитель подают MgSO4 в расчете 3,5 кг иа 1 т волокна. Затем в технологический поток возвращают до 70% оборотной воды. Концентрация MgSO4 в перед отливом бумажного полотна составляет 3,8 мг/л.

Пример 2. Роспуск целлюлозы осуществляют в соответствии с примером 1, но в технологический поток возвращают 80% оборотной воды.

Концентрация MgSO4 в массе перед отливом бумажного полотна составляет 4,2 мг/л.

Пример 3. Роспуск целлюлозы осуществляют в соответствии с примером 1, но в технологический поток возвращают 90% оборотной воды. Концентрация MgSO4 в массе перед отливом бумажного полотна составляет 6,1 мг/л.

Пример С Роспуск целлюлозы осуществляют в соответствии с примером 1, но в технологический поток возвращает 100% оборотной воды.

Концентрация MgSO4 в массе перед отливом бумажного полотна составляет 7,2 мг/л.

Результаты испытаний бумаги, полученной Б соответствии с примерами 1-4, приведены в таблице. Толщина бумаги 10)1.

Таким образом, увеличение количества оборотной воды в потоке 70-100% не вызывает серьезного ухудшения, а у пробивного напряжения даже намечается тенденция повышения показателя.

Такой способ изготовления электроизоляционной бумаги позволяет существенно снизить себестоимость бумаги за счет сокращения испо1ьзования воды и создания замкнутого цикла использования оборотной воды.

Способ может успешно использоваться на предприятиях, вырабатывающих не только электроизоляционные, но и другие виды бумаги.

Формула изобретения

Способ изготовления электроизоляционной бумаги, включающий роспуск целлюлозы, размол массы, введение сульфата магния, отлив бумажного полотна и отвод оборотных вод, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности многократного использования оборотных вод без предварительной очистки в производстве бумаги, сульфат магния вводят в процессе роспуска целлюлозы, а отлив бумажного полотна осуществляют при концентрации сульфата магния в массе 3-7,6 мг/л.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.«Вопросы производства конденсаторной бумаги, сборник Гослесбумиздат, 1959, с. 102.

2.Патент ФРГ № 1546428, кл. D 21 Н 5/00, 1973.

3.Патент ФРГ Ns 1546363, кл. D 21Н 5/00, 1973.

Похожие патенты SU576363A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления электроизоляционной бумаги 1979
  • Макатун Людмила Васильевна
  • Горский Геральд Михайлович
  • Колесников Виталий Леонидович
  • Приходько Юрий Николаевич
  • Солдатенко Владимир Ильич
  • Комаровский Лев Евсеевич
  • Гура Павел Павлович
SU903441A1
Способ подготовки бумажной массы для изготовления электроизоляционной бумаги 1976
  • Коптюх Леонид Андреевич
  • Миткова Вера Васильевна
  • Тищенко Александр Федорович
  • Пинская Хая Минаховна
  • Иванов Анатолий Иванович
  • Вайсман Леонид Моисеевич
  • Ткач Лев Николаевич
  • Степанов Владимир Федорович
SU676671A1
Способ производства бумажного диэлектрика 1976
  • Тищенко Александр Федорович
  • Федосеев Петр Николаевич
  • Еременко Нинель Ивановна
  • Коваленко Любовь Ивановна
  • Володина Анфиса Григорьевна
  • Тупицын Николай Николаевич
  • Скурат Станислав Александрович
SU610901A1
Способ изготовления конденсаторной бумаги 1983
  • Приходько Юрий Николаевич
  • Ткач Лев Николаевич
  • Вайсман Леонид Моисеевич
  • Солдатенко Владимир Ильич
  • Якимук Василий Гаврилович
  • Тытюк Иван Иванович
  • Серебряков Юрий Викторович
SU1134651A1
Способ подготовки бумажной массы для изготовления конденсаторной бумаги 1981
  • Миткова Вера Васильевна
  • Заплатина Вера Михайловна
  • Гузеев Виталий Иванович
  • Андреев Геннадий Николаевич
SU988948A1
Способ подготовки бумажной массы для изготовления малопотерьной конденсаторной бумаги 1975
  • Ткач Лев Николаевич
  • Вайсман Леонид Моисеевич
  • Тищенко Александр Федорович
  • Приходько Юрий Николаевич
SU540003A1
Способ подготовки бумажной массы для изготовления электроизоляционной бумаги 1977
  • Тищенко Александр Федорович
  • Коптюх Леонид Андреевич
  • Стеценко Клавдия Демидовна
SU684071A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРАМИДНОЙ БУМАГИ 1991
  • Левит Михаил Рафаилович[Ru]
  • Васильева Елена Ивановна[Ru]
  • Носова Марина Васильевна[Ru]
  • Спегальская Тамара Александровна[Ru]
  • Войнилович Ирина Васильевна[Ru]
  • Никитин Александр Владимирович[Ru]
  • Васильева Наталья Александровна[Ru]
  • Поддубный Петр Васильевич[Ua]
  • Мельниченко Валерий Яковлевич[Ua]
  • Попитченко Сергей Владимирович[Ru]
RU2043445C1
Способ изготовления бумажного диэлектрика 1973
  • Федосеев Петр Николаевич
  • Тищенко Александр Федорович
  • Лохмачев Владимир Федорович
SU441380A1
Способ изготовления бумажного диэлектрика 1977
  • Федосеев Петр Николаевич
  • Тищенко Александр Федорович
  • Еременко Нинель Ивановна
  • Володина Анфиса Григорьевна
  • Тупицын Николай Николаевич
  • Скурат Станислав Александрович
SU717203A1

Реферат патента 1977 года Способ изготовления электроизоляционной бумаги

Формула изобретения SU 576 363 A1

SU 576 363 A1

Авторы

Тищенко Александр Федорович

Федосеев Петр Николаевич

Еременко Нинель Ивановна

Коваленко Любовь Ивановна

Володина Анфиса Григорьевна

Тупицын Николай Николаевич

Скурат Станислав Александрович

Даты

1977-10-15Публикация

1975-12-22Подача