Способ регулирования процесса обжига во вращающейся печи Советский патент 1974 года по МПК F27D19/00 C04B7/44 

1

Изобретение относится к обжигу материалов во вращающихся пв- чах, качественное течение технологического процесса в которых определяется наличием отвала материала от футеровки,например,в печах по обжигу кершлзита.

Известен способ регулирования процесса обжига во вращащейся печи, например для производства керамзита, вклгаающии измерение величины изменения тока электропривода печи и подачу управляющего сигнала на регулирующий орган подаг дачи топлива в зависимости от измеренной величины.

Известный способ не обеспечивает получения продукции высокого качества, а в некоторых случаях может привести s браку;

Цель изобретения- повышение; качества готового продукта

Поставленная цель достигается тем, что перед подачей управляюще|го сигнала на регулирующий орган 1

|подачи топлива из измеряемой величиЕШ изменений тока электропривода печи выделяют полосу частот пеА риоднческих колебаний, измеряют И} амплитуду и сравнивают с заданной соответствующей оптимальному качеству готового продукта.

На фигД показан характер распределения материала в печи при недожеге; на фиг,2-характер распределения материала при оптимальной степени обжига ; на фиг,3-характер распределения материала в печи при пережеге; на фиг,4 - амплитудно-частотная характеристика колебаний тока электропривода печи, характеризующая степень обжига материалаJ на фиг,5 - устройство, предназначенное для реализации способа регулирования процесса об жига во вращащейся печи.

Устройство включает дечь I, электропривод 2, топливною форсуН ку 3, регулирующий орган 4.подачГ {топлива, датчик 5 тока элeктpoпpиt вода 2, блок б выделения и преобразования амплитудно-частотного сигнала, корректирующий регулятор 7, задатчик 8 эталонных сигна лов, автоматический задатчик 9 регулятор 10 расхода топлива, (А - точка на восходящей ветви амплитудно-частотной характеристики, соответствующая величине эталонного сигнала А экстремащг , ная точка амплитудно-частотной ./характеристики ; 1Гериодаческ;йе изменения тока электропривода печи связаны непосредственно о процессом обжига В начальный: момент при отсутствии отвала материала от футеровки,периодических изменении величины тока не наблюдается, так как угол естественного откоса остается постоянным и наблюдается лишь пере-сыпание гранул, Периодичесхшй подъем материала до футеровке и его полное отделение от нее является обязательным призна кш нормального режима обжига, При дальнейшем.увеличении теп лового потенциала частота и амплитуда колебаний будут возрастать и достигнут максимума при. оптимальной степени обжига .(максимальном отвале При пережоге частотам амплитуда колебаний I п уменьшается за счет более позднего и неполного отделения налишпего материала от футеровки и при круговом схватывании (фиг,3) вновь становятся равными нулю. Таким образом, имеется экстремальная зависш шсть амплитудно-частотной характеристики колебаний тока электропровода печи от степени обжига материала. ), Управление процессом обжига осуществляется следующим образом. От датчика 5, например, трансформатора тока, сигнал, пропорцио нальный току электропривода, посту пает на блок выделения и преобразования амплитудно-частотного сигнала 5, который выделяет полосу частот колебаний, например, полосным фильт ром типа тк ,преобразует ампли-туду выделенной полосы частот в управляющий сигнал,Например приставко ПР-И, этот сигнал сравнивается в из мерительном блоке корректирукщегр регулят 6ра 7, например типа Р1ШБ, с зада,нны1й эталонным сигналом задатчика 8. Таким образом, в корректирующем регуляторе у сравнивается заданное значение регулируемого параметра (отвала материала от футеровки печи) с непрерывно измеряемым тег кущим его значением, В случае равеН отва этих сигналов сигнал на выхода регулятора равен нулю. При изменение характеристик обжигаемого сырья, тон плива или режима обжига и вызванном ЭТШ.1 смещении тёкшего значения амплитудно-частотной характеристики In от заданного значения, корректив рующий регулятор 7 вырабатывает. управляющим импульс соответствующего знака (больше, меньше),который поступает на вход автомати- . ческого задатчика 9 (например ВМа), изменяющего задание регулятора 10 расхода топлива, Ретулятор 10, воздействуя через регулирующий орган 4 на расход топлива, установит такой режим обжига, при котором значение ш-шлитудно-часто-л :ной характеристики тотса электро--; привода станет равно заданному, В качестве заданного эталонного сигнала выбирается величина импульса, пропорциональная значению амплитудно-частотной характеристики в: i точке А на фиг,4-, близкой к экстремальной точке А и ртстоящей от нее тем дальше на восходящий ветви, чем больше инерционность процесса обжига. Этим.исключается переход процесса обжига в область пережога и перерасход топлива. Предмет изобрет е н и я Способ регулирования процесса обжига во вращающейся печи например для производства кершлзита, включаюпри измерение величины изменения тока электропривода печи и подачу управляющего сигнала на регулирующии орган подачи топлива, в зависимостиот измеренной величины, ожличащийря тем, что, с целью повышения качества готового прогцгкта, перед подачей управляющего сигнала на регулирующий орган подачи топлива из измеряемой ведичины изменений тока электропривода печи выделяютг частот пери одаческих колебаний /измеряют их амплитуду и сравнивают с заданной, соответствующей оптимальному качеству гдтрвого продукта

Фи2.1

Фиг.З

Фиг. 2

А А

Фиа

Фиг 5