1
Изобретение относится к области выращивания кристаллов в гидротермальных условиях, в частности монокристаллов окиси цинка (ZnO). Эти кристаллы являются пьезоэлектриками и могут быть использованы в электромеханических преобразователях.
Известный гидротермальный способ получения монокристаллов окиси цинка заключается В выращивании их па ориентированную затравку из раствора щелочи с использованием в качестве исходной шихты окиси цинка, спеченной из исходных зерен размером 6 ММ при температуре не ниже 300°С. Выращенные кристаллы имеют низкое удельное сапротивление (10-10 ом-см), обусловленкое нестехиометричностью состава, что затрудняет применение этих кристаллов в приборах.
Цель изобретения - повыщение совершенства получаемых кристаллов и увеличение их удельного сопротивления. Она достигается тем, что исходную окись цинка берут в виде расположенных послойно мелкодисперсного порощка и предварительно полученных кристаллов и Процесс ведут при 200-290°С.
С целью получения кристаллов с близким к стехиометрии составом, предложено вести процесс с добавкой кислородного буфера, например закиси меди.
Процесс ведут в специальных автоклавах периодического действия при повышенных температурах и давлениях. Для защиты от кородирующего действия агрессивных растворителей используют футеровку автоклава в виде плавающего вкладыша из серебра или фторпласта-4.
В качестве исходной шихты применяют смесь химического реактива окиси цинка марок «X. ч. и «ч. д. а., «ос. ч. и кристаллов окиси цинка, полученных предварительной перекристаллизацией в гидротермальных условиях. Размер исходных кристаллов составляет 0,1-5 мм. Шихта представляет собой как бы «многослойный пирог. Сначала загружают основную массу химического реактива ZnO, затем 10-30% окиси цинка от общего веса шихты кристаллов окиси цинка и снова химический реактив окиси цинка в количестве, достаточном для насыщения раствора. Такая комбинированная шихта позволяет избежать стадии Предварительного насыщения 6е.з опасности растворения затравок и осуществлять ввод автоклава в режим за 1-2 ч. Мелкодисперсный реактив окиси цинка, быстро растворяясь, насыщает раствор (не давая растворяться затравкам) и в то же время его ограниченное количество не создает «взмученности и не вызывает образования спонтанных кристаллов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ВЫРАЩИВАНИЯ КРИСТАЛЛОВ ОКСИДА ЦИНКА | 2010 |
|
RU2460830C2 |
СПОСОБ ВЫРАЩИВАНИЯ КРИСТАЛЛОВ ЦИНКИТА | 2001 |
|
RU2198250C1 |
Способ получения монокристаллов йодида свинца | 1990 |
|
SU1710603A1 |
Способ получения монокристаллов оксида цинка для лазеров | 1989 |
|
SU1668495A1 |
Способ выращивания монокристаллов бромистого свинца Р @ В @ | 1990 |
|
SU1778202A1 |
ГИДРОТЕРМАЛЬНЫЙ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОНОКРИСТАЛЛОВ ТВЕРДЫХ РАСТВОРОВ | 1995 |
|
RU2091512C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОНОКРИСТАЛЛОВ ОРТОФОСФАТА ГАЛЛИЯ | 1992 |
|
RU2019583C1 |
Способ выращивания кристаллов кварца или аметиста или друз аметиста гидротермальным методом температурного перепада в водных растворах фторида аммония | 2018 |
|
RU2707771C1 |
Способ получения монокристаллов нефелина | 1989 |
|
SU1701756A1 |
ГИДРОТЕРМАЛЬНЫЙ СПОСОБ ВЫРАЩИВАНИЯ КРУПНОРАЗМЕРНЫХ КРИСТАЛЛОВ ОРТОФОСФАТОВ АЛЮМИНИЯ ИЛИ ГАЛЛИЯ | 2000 |
|
RU2186884C2 |
Авторы
Даты
1974-09-15—Публикация
1972-05-17—Подача