1
Изобретение относится к зерноочистительным устройствам, в частности к устройствам, осуществляющим очистку зерна в псевдоожиженном слое.
Известные устройства для очистки зерна содержат вибрирующее опорное решето, продуваемое восходящим воздушным потоком, и жалюзийное регулирующее приспособление. При работе известных устройств не удается получить четкого разделения компонентов смеси на фракции но удельному весу. Вместе с примесями обычно уходит значительная часть полноценной фракции, или в чистую фракцию попадают примеси, что значительно снижает качество очистки.
С целью повышения качества очистки в предложенном устройстве над опорным решетом, перекрывая некоторую его часть, установлено дополнительное опорное решето, коятролирующее верхний слой зерновой смеси, с.ходящей с основного решета.
В конце каждого опорного решета установлены подпорно-делительиые плоскости.
На чертеже показано предложенное устройство.
Устройство состоит из загрузочной емкости 1 с механизмом загрузки, вибрирующего и продуваемого воздушным потоком лотка 2, в котором установлены регулируемая заслонка 3, опорное решето 4, воздухорегулирующие
жалюзи 5, подпорно-делительная плоскость 6, дополнительное опорное решето 7 с делительной плоскостью 8. К лотку примыкает патрубок 9 для вывода примесей и патрубок 10 для
отвода запыленного воздуха. К нижней части лотка закреплено разгрузочное устройство П. Для создания вертикальных колебаний лотка и восходящего воздушного потока предусмотрены колебательное устройство 12 и вентилятор 13.
Устройство работает следующим образом.
Зерновая масса из загрузочной емкости 1
поступает на вибрирующий и продуваемый
воздушным потоком лоток 2. Количество зерновой массы, поступающее на лоток устройства, можно регулпровать заслонкой 3.
Зерновая масса, оказавшаяся на опорном решете 4 лотка, под воздействием вибраций и восходящего воздушного потока приходит
в псевдоожиженное состояние. При определенном режиме колебаний опорного решета 4 и скорости воздушного потока в псевдоожиженном слое зерновой массы происходит процесс перераспределения частиц обрабатываемого слоя.
С целью разделения зерновой массы на два слоя в лотке 2 установлена по.т,порно-делительная плоскость 6, положение которой можно регулировать с помощью выносной рукоятки. В этом случае нижняя часть слоя оказы
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сепаратор для предварительной обработки свежеубранного зерна | 1976 |
|
SU747537A1 |
Устройство для обогащения труднораздели-МыХ зЕРНОВыХ СМЕСЕй | 1979 |
|
SU829212A1 |
Сепаратор для предварительной очистки зерновой смеси | 1982 |
|
SU1074441A1 |
Сепаратор для очистки и сортирования зерна | 1978 |
|
SU780907A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1996 |
|
RU2134167C1 |
ВОЗДУШНО-РЕШЕТНАЯ ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНАЯ МАШИНА | 2022 |
|
RU2777005C1 |
СПОСОБ ПРИЕМКИ, ОЧИСТКИ ЗЕРНОВОГО ВОРОХА С ПОЛЯ, СКЛАДИРОВАНИЯ ЗЕРНА И КОМПЛЕКС ОЧИСТКИ И СКЛАДИРОВАНИЯ | 2012 |
|
RU2500489C2 |
ЦИКЛИЧЕСКАЯ СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1995 |
|
RU2082924C1 |
Машина зерноочистительная комбинированная | 2016 |
|
RU2633776C1 |
Устройство для очистки зерна | 1983 |
|
SU1143345A1 |
Авторы
Даты
1974-09-15—Публикация
1973-02-26—Подача