Известен рабочий орган эмалировочной машины, содержащий основание, корпус с механизмами зажима изделий, дисковуЕО и кулачковую муфты сцепления. Корпус с механизмами зажима изделий фиксирует подпружиненный зубчатый сектор, взаимодействующий с шестерней кулачковой муфты, при этом корпус с механизмами зажима изделий фиксируется в диапазоне уг.та сектора. Предлагаемый рабочий орган имеет втулку с шариковыми фиксаторами и жестко прикрепленный к основанию диск с гнездами для шариков. Это повышает точность фиксации корпуса с механизмами зажима изделий. На фиг. 1 изображен рабочий орган, обнип вид; на фиг. же, вид сбоку с разрезом по А - А. Рабочий орган содержит основание 1, на котором жестко прикреплен диск 2 с гнездами для шариков, корпус 3 с механизмами зажима 4 изделий, втулки 5 с шариковыми фиксаторами 6, дисковую муфту 7 сцепления, кулачковую муфту 8 сцепления и жестко прикрепленную к торцу корпуса с механизмами зажима изделий шестерню 9, взаимодействующую с шестерней-полумуфтой кулачковой муфты 8 сцепления. Вран1,ение от привода передается блок-шестерне 10, которая нри помоп|,и иьлицевого соединения вращает вал 11 с диском переключения 12. Рабочий орган имеет три рабочих положения. В первом положении пружина 13 перемеntaeT диск переключения 12, который выводит подпружиненный диск 14 из зацепления с кулачковой втулкой 15 и, прижимаясь к игестерне-диску 16, вращает блок-шестерню 17 и механизмы зажима 4 изделий. При этом корпус 3 неподвижен. Во втором положении рабочего органа кулачок 18 перемещает вал 11 и прижимает диск 12 переключения к подпружиненному диску 19. Подпружиненный диск 14 входит в зацепление с кулачковой втулкой 15, фиксируя на основании 1 шестерню-диск 16. При этом корпус 3 с механизмами зажима 4 изделий вращается. Блок-шестерня 17, обкатываясь по зафиксированной шестерне-диску 16, обеспечивает механизмам зажима 4 изделий планетарное движение. В третьем положении рабочего органа диск 12 переключения при помощи пружины 13 занимает промежуточное положение, не соприкасаясь с дисками 16 и 19. При этом вал 11, воздействуя на рычаги 20 и 21 и подпружиненную полумуфту 22, сцепляет кулачковую муфту. Блок-шестерня 10,
шестерня 23, шлицевой вал 24, кулачковая муфта 8 и шестерня 9 с пониженной скоростью вращают корпус 3 с механизмами зажима 4 изделий. Кулачково-рычажный механизм 25 толкателями 26 прижимает к диску 2 с гнездами для шариков втулку 5 с шариковыми фиксаторами 6. При западании шариков 27 в гнезда благодаря воздействию на копир 28 и рычаг 21 расцепляется кулачковая муфта 8 сцепления. Корпус 3 остапавливается Е; заданном положении.
Механизмы зажима 4 изделий зажимаются и разжимаются при помощи кулачково-рычажного механизма 29, толкателей 30, втулки 31, рычага 32, пружины 33 и штока 34.
Предмет изобретения
Рабочий орган эмалировочной машины, содержащий основание, корпус с механизмами зажима изделий, дисковую и кулачковую муфты сцепления, отличающийся тем, что, с
целью повыщения точности фиксации, корпус с механизмами зажима изделий снабжен втулкой с шариковыми фиксаторами, а к основанию жестко прикреплен диск с гнездами для шариков.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рабочий орган эмалировочной машины | 1982 |
|
SU1036804A1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН ЭМАЛИРОВОЧНОЙ МАШИНЫ | 1971 |
|
SU304317A1 |
Шариковая предохранительная муфта | 1985 |
|
SU1303768A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО КАНАЛА ИЗ УРАН-ГРАФИТОВЫХ АТОМНЫХ РЕАКТОРОВ | 1996 |
|
RU2094864C1 |
Сцепная муфта | 1987 |
|
SU1506198A1 |
Устройство для сверления дыр и вращения путевых шурупов | 1958 |
|
SU116197A1 |
ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ЭНЕРГИИ ТЕКУЧЕЙ СРЕДЫ (ВАРИАНТЫ) | 2003 |
|
RU2253039C2 |
Захватное устройство | 1987 |
|
SU1530437A1 |
РЕГУЛЯТОР ТЯГОВОГО МЕХАНИЗМА ДЛЯ БАРАБАННОГО ТОРМОЗА И БАРАБАННЫЙ ТОРМОЗ | 2006 |
|
RU2395018C2 |
УЗЕЛ УПРАВЛЕНИЯ ВАЛОМ ТРУБОПРОВОДНОЙ АРМАТУРЫ | 2004 |
|
RU2279007C2 |
Авторы
Даты
1974-09-15—Публикация
1971-07-12—Подача