Устройство для гофрирования металлических трубок Советский патент 1974 года по МПК B21D15/06 

1

Изобретение касается обработки металлов давлением и, в частности, к инструменту для гофрирования металлических трубок.

Известно устройство для гофрирования металлических трубок, содержащее инструмент для оформления впадин гофров и инструмент для оформления выступов гофров. Однако известным устройством не может быть обеспечено формование волнообразных гофров с минимальным утонением трубки.

Предлагаемое устройство отличается тем, что инструмент для оформления впадин гофров выполнен в виде приводного кольца, охватывающего трубку с зазором и установленного с возможностью перемещения перпендикулярно ее оси, и двух приводных роликов, установленных с возможностью встречного перемещения, а инструмент для оформления выступов гофров выполнен в виде приводных разъемных кассет, охватывающих трубку по впадинам и установленных с возможностью встречного перемещения, и приводного ролика, установленного с возможностью радиального перемещения.

На фиг. 1 изображен инструмент для оформления впадин гофров; на фиг. 2 - инструмент для оформления выступов гофров.

Инструмент для оформления впадин гофров выполнен в виде кольца 1, установленного в обойме 2, закрепленной в поперечном суппорте токарного станка (на чертежах не показано), и приводимого во вращение через щестерню 3, а также роликов 4 (см. фиг. 1), закрепленных в передней и задней бабке станка. Инструмент для оформления выступов гофров выполнен в виде разъемных кассет 5, помещаемых после установки на заготовки в стакан 6, закрепленный в патроне токарного станка, п ролика 7 (см. фиг. 2), закрепленного в суппорте. Рабочие участки роликов, кассет и кольца имеют профиль, соответствующий профилю формуемых участков.

Трубку-заготовку помещают впутрь кольца I и вводят в нее ролики 4, оставляя расстояние между ними, равное развернутой длине полугофра с учетом утонения трубки. При вращении кольца 1 и его перемещенип перпендикулярно оси заготовки и соответствующем сближении вращающихся роликов 4 (см.

фиг. 1) происходит оформление впадины гофра. После накатки первой впадины кольцо 1 отводят в исходное положение, ролики 4 разводят, а трубу перемещают на щаг, величина которого позволяет получить гофр заданной

высоты. После накатки заданного числа виаД1П1 на трубку-заготовку надевают кассеты 5 и устанавливают в стакан 6, а затем вводят ролик 7, устанавливая его в середине цилиндрического участка. При вращенин ролика 7 и

его радиальном перемещении и свободном