Установка для изготовления абразивного инструмента гальваническим способом Советский патент 1974 года по МПК B24D5/00 

Описание патента на изобретение SU443751A1

1

Изобретение относится к устройствам для производства абразивных инструментов гальваническим способом.

Известна установка для изготовления абразивного инструмента гальваническим способом, включающая гальваническую ванну, шпиндельный узел, привод вращения, узел подвода тока, электронагреватели и матрицу.

Предложенная установка отличается тем, что матрица выполнена герметичной с отверстиями для входа и выхода электролита, закрытыми пористыми диафрагмами, входные отверстия расположены ближе к оси вращения, чем выходные, последние снабжены дроссельными шайбами для регулирования скорости протока электролита, а входные - трубками для забора электролита.

Установка обеспечивает постоянный контакт абразивных зерен с покрываемой поверхностью и регулирование протока электролита в межэлектродном пространстве.

Па фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 - разрез по оси шпиндельного узла и матрицы.

Установка состоит из гальванической ванны 1 с рубашкой обогрева 2, поворотной крышки 3 с приводом поворота 4, шпиндельного узла 5 с приводом 6 вращения матрицы, матрицы 7 и пульта управления 8. Сверху шпиндельного узла 5 расположен коллектор 9 для подачи напряжения к матрице 7, состоящей из верхней 10 и нижней 11 крышек с дроссельными шайбами 12 и напорными трубками 13, анода 14 и катода 15. Для предотвращения попадания электролита в шпиндельный узел предусмотрены гайка 16 с прокладкой 17 и армирова)шые кольца 18. Шпиндель 19 состоит из двух токопроводящих трубок 20 и 21, разделенных диэлектриком 22. По трубке 20 напряжение подается на анод 14, по трубке 21 -на катод 15. При включении привода 6 начинают вращаться шпиндель 19 с матрицей 7. Трубки 13 благодаря скоростному напору подают электролит 23 в межэлектродное пространство 24.

Под действием центробежной силы электролит, захватывая абразивные зерна 25, устремляется к периферии межэлектродного пространства, где создается область повьпиепного давления, и выбрасывается в ванну через

дроссельные шайбы 12. После подачи напряжения на анод и катод начинается фоцесс заращивания абразива ионами метал.г1а на поверхности катода. Уносу из межэлектродпого пространства

абразивных зерен 25 препятствуют пористые диафрагмы 26, вклеенные с внутренней стороны верхней и нижней крышек матрицы.

Регулирование и контроль числа оборотов привода и электрических параметров процесса заращивания осуществляется с пульта

управления 8. Скорость протока электролита регулируется как числом оборотов привода, так и проходным сечением дроссельных шайб 12.

Предмет изобретения

Установка для изготовления абразивного инструмента гальваническим способом, включающая гальваническую ванну, шпиндельный узел, привод враш,ения, узел подвода тока, электронагреватели и матрицу, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения постоянного контакта абразивных зерен с покрываемой поверхностью и регулирования протока электролита в межэлектродном пространстве, матрица выполнена герметичной с отверстиями для входа и выхода электролита, закрытыми пористыми диафрагмами, входные отверстия расположены ближе к оси вращения, чем выходные, последние снабжены дроссельными шайбами для регулирования скорости протока электролита, а выходные - трубками для забора электролита.

Похожие патенты SU443751A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА 1992
  • Хабчик Аркадий Семенович[Ua]
  • Голубой Макс Владимирович[Ua]
  • Хабчик Валерий Семенович[Ua]
RU2043911C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРО-АБРАЗИВНЫХ КРУГОВ 1973
  • Ю. А. Тарасов, И. М. Цахновский, М. Г. Эфрос, В. С. Лысанов, В. А. Лугова Ф. М. Кисельчук Н. П. Василько
SU368969A1
Способ изготовления алмазного инструмента на гальванической связке с повышенной износостойкостью, модифицированной углеродными нанотрубками 2016
  • Литовка Юрий Владимирович
  • Дьяков Игорь Алексеевич
  • Симагин Дмитрий Николаевич
  • Соловьев Денис Сергеевич
  • Кузнецова Ольга Александровна
  • Самородов Николай Николаевич
RU2660434C2
Правящий абразивный инструмент и способ его изготовления 1983
  • Зарицкий Александр Семенович
  • Прудников Евгений Леонидович
  • Максименко Анатолий Петрович
  • Коломиец Виктор Васильевич
  • Гаманюк Михаил Прокофьевич
  • Авраменко Анатолий Александрович
  • Тумас Борис Юнович
SU1138304A1
Способ изготовления абразивного инструмента 1981
  • Толкачев Николай Иванович
SU1004086A1
Способ изготовления абразивного инструмента 1986
  • Гаманюк Михаил Прокофьевич
  • Лубнин Андрей Гаврилович
  • Максименко Анатолий Петрович
  • Коломиец Виктор Васильевич
SU1407783A1
Способ изготовления абразивного инструмента 1984
  • Коломиец Виктор Васильевич
  • Лубнин Андрей Гаврилович
  • Максименко Анатолий Петрович
  • Полупан Борис Иванович
SU1328179A1
Способ изготовления абразивного инструмента 1984
  • Бондарь Евгений Витальевич
  • Гринвальд Геннадий Васильевич
  • Боярунас Альберт Михайлович
  • Дрожин Виталий Федорович
SU1250449A1
Способ изготовления алмазного инструмента на гальванической связке 1990
  • Старовойтов Евгений Иванович
  • Золотов Александр Николаевич
  • Кангун Виталий Рувинович
  • Хейфец Михаил Файфушевич
  • Федорченко Владимир Владимирович
SU1757807A1
Устройство для электрохимической регенерации окисленного электролита железнения 1987
  • Ковалева Ольга Викторовна
  • Варенцов Валерий Константинович
  • Шайдулин Вячеслав Михайлович
  • Окопная Наталья Тимофеевна
  • Ковалев Виктор Владимирович
SU1502668A1

Иллюстрации к изобретению SU 443 751 A1

Реферат патента 1974 года Установка для изготовления абразивного инструмента гальваническим способом

Формула изобретения SU 443 751 A1

2S 25 17 167 23

V л

Фиг 2

SU 443 751 A1

Авторы

Пергат Владислав Васильевич

Шакович Эдуард Тимофеевич

Куцевский Николай Иванович

Тарасов Юрий Алексеевич

Даты

1974-09-25Публикация

1972-08-10Подача