Способ получения карбоната стронция Советский патент 1974 года по МПК C01F11/18 

Изобретение относится к спосЪ бу получешш карбоната стронция, применяемого в производстве электро вакуумного стекла и радиотехнических изде;шй, и может быть использовано в химической прошмленности и в металлургии цветных металлов. Известен способ получения карбоната стронция путем взаимодействия растворов сульфдца стронция и карбоната натрия, отделения осдцка, обезвоживания его, например центрифугированием или предварительной осушкой, с после.цующей окончательнои сушкой при температуре не ниже jduU G« Такой способ характеризуется низкой интенсивностью и сложностью процесса, обусловленных необходимостью предварительного обезвоживания оса,цка, так как без такой стадии следующая стадия термообработки - сушка практически неосуществима вследствие налипания влажного про, С влажность пордцка 50) на стенки аппарата, что приводит к прекращению поступления продукта в аппарат. Для интенсификации и уп зощения процесса предложен способ, согласно которому под слой осадка при его термической обработке непрерывно вводят карбонат стронция с влажностью не более 2% в количестве 30-40 от общего веса обрабатываемого осадка и в зоне их соприкосновения поддерживают температуру в пределах IOO-I80°C. Предлагаелшй способ осуществляют следующим образом. Растворы сульфи да стронция и карбоната натрия смешивают в непрерывно действующем реакторе, отделяют полученный осддок карбоната стронция на барабанном вакуумг4|Ш1)Тре,промывают и чистый осадок влажностью 50 непрерывно подают шнековым питателем во вращающуюся барабанную сушилку, куда одновременно по течке вводят карбонат стронция с влажностью 44 3 не более 2% в количестве 30-40 от веса подаваемого осадка, при этом сухой карбонат стронция вво.дят непосредственно под слой влажного оса,цка и телшературу в зоне их соприкосновеяия п вдерживают в,.пределах 100-180 С. Сухой карбонат стронция обволакивает влажный оса,цок, что прецотвращает его налипание на стенки аппарата и способствует беспрепятственному и быстрому его продвижению. Пример. 381 л раствора сульфада стронция с содержанием 160 г/л ЗгЗк 347 л раствора карбоната натрия с содержавшем 1ЬО г/л , одновременно подают в реактор, снабженныйглперемешивающим устройством при 70 С. При этом образуется карбонат стронция, который выпадает в осадок. Полученную суспензию подаю на барабанный вакуул фильтр. где отделяют осадок от жддкои фазы. Осадок промывают очищенной водой на фильтре , после чего полученные 150 кг осадка с влажностью 50,1 шнековым транспортером через шнековый питатель подают непрерывным потоком в течение i частно вращающуюся барабанную сушилку диаметром 0,5 м и длиной 8 м. Одновременно до течкев сушилку подают 50 кг/час карбоната стронция с влажностью 0,2, причем последний подают непосредственно под слой движущегося 842 4 , влашюго осадка. В зоне их соприкосновения подцержива от температуру 160 С. Из сушилки выгружают 125 кг s карбоната стронция с влажностью 0,2, Производительность сушилки по испаряемой влаге 47,9 кг/м .час. При подаче карбоната стронция с влажностью 50,15 в сушилку без ю одновременной подачи сухого карбоната стронция, т.е. по известному .способу, производительность сушилки по загружаемому про.дукту даже при условии непрерывного ручного 15 сбивания образующихся настылей не .превышает 100 кг/час, а в пересче-о те на испаряемую влагу - 31,3 кг/м час. 20 ИЗОБРЁТЕ1Ж1 . Способ по яучения карбоната стронция путем взаилюдействия paciворов сульфдда стронция и карбоната 25 натрия, отделения осддка с последу ощей его термообработкой, отличакь щийся тем, что , с целью интенсификадии и упрощения процесса, под слои осадка при его термической зо обработке непрерывно вводят карбонат стронция с влажностью не более 2 в количестве 30-40/ от общего веса обрабатываемого осадка и в зоне их соприкосновения поддерживают з5 в пределах 100-180 С.