Изобретение относится к хлошсоуОорочным ашаратам, предназначенным для уборки.хлошш из открывшихся коробочек,
Известны серийные хлошшуборочные анпараты, содеркаище шпиндельные барабаны, вращающиеся съемники, приемные камеры и привод;
Однако загрязнение шпинделей в таких аппаратах приводит к потере их активности и к снижению сбо-i ра хлопка-сырца с кустов хлопчатника.
Известные специальные активные чиститеж в виде дополнительных вращающихся щеток, применяемые для очистки шпинделей, услошшгот аппарат , требуют отдельного привода.
Целью настоящего изобретения является создание устройства; упрощающего конструкцию аппарата путем использования съемника для очистки шпинделей.
Это достигается, тем. что
привод иъе лни1ш выполнен реверсивным;
Тамя конструкция аппарата позволит периодически съемник хлопка использовать в качестве чистителя шпинделей;
На фиг, I показана принципиальная схема предлагаемого хлопкоуборочного аппарата, вид сверху; на фиг. 2 - часть устройства в увеличенном масштабе,
Аппарат содержит шпиндельные барабаны I, приводимые во вращение от шестерен 2 и 3 привода аппарата. Шестерни 2 одновременно могут находиться на валу съемника 4, приводимого во вращение от шестерен 5 и 6,
Шпиндели 7, установленные на барабанах I, получают вращение от приводных реглней 8 и 9.Аппарат снабжен механизмом переключения привода, например шестеренчаты1л редуктором, включа5 юшим шестерни 10-12 и имещим рычаг 13 переключения, который обеспечивает реверсирование съемника. Рычаг 13 может быть связан с механизмом подъема аппарата. Изме пение направления вращения съемников 4, оснащенных щеточныгж планками 14, шжет быть произведено как отдельно, так и совместно с изменением вращения барабанов I.
Съемники 4 установлены в приемной камере 15 с патрубком I6i
В процессе работы хлопкоубо рочного аппарата шпиндельные барабаны I, пшиндели 7 и съегшики 4 получают вращение против часовой стрелки. Захваченный шпинделями 7 хлопок снш гается щетками с кемника 4 и направляется в патрубок 16 приемной камеры 15 известным способом;
Периодически для очистюа шпинделей на холостом ходу производится переключение рычага 13, при этом с шестерней 10 входит в зацедление .шестерня 12, вызывая изменение направления вращения съемников 4,;
Такое реверсирование съемника .4 обеспечивает вращение его против острия зубцов шпинделя у их основаПИЯ, что привбдит одновременно с очисткой шпинделей к ликвидации отдельных зашток шпинделей хлопковым вожшном;
При этом происхозрт удаление с волокном замоток зелени и пыли.
Указанная очистка может быть произведена на поворотных полосах в период разгрузки бункера автоматически за счет связи рычага 13 с механизмом подъема аппарата или бункера.
Очистка шпинделей может быть совмещена с обмыванием шпинделей .жидкостью или паром. Обороты съемников на режшле очистки могут быть понижены.
Предмет изобретения
Хлопкоуборочный аппарат, содержащий шпиндельные барабаны, вращающЕЕеся съемники, приемные камеры и привод, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции аппарата путем использования съемника для очистки шпинделей, привод съемника выполнен реверсивным.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Хлопкоуборочный аппарат | 1989 |
|
SU1743457A1 |
Хлопкоуборочный аппарат | 1980 |
|
SU873946A1 |
Хлопкоуборочный аппарат | 1973 |
|
SU540601A1 |
Барабан хлопкоуборочной машины | 1984 |
|
SU1251819A1 |
Хлопкоуборочная машина | 1949 |
|
SU92896A2 |
Хлопкоуборочный аппарат | 1981 |
|
SU999993A2 |
Хлопкоуборочный аппарат | 1989 |
|
SU1752261A1 |
Хлопкоуборочный аппарат | 1981 |
|
SU1011074A1 |
Вертикально-шпиндельный хлопкоуборочный аппарат | 1990 |
|
SU1761033A1 |
Стенд для испытания хлопкоуборочного барабана | 1987 |
|
SU1587371A1 |
Авторы
Даты
1974-09-30—Публикация
1973-02-23—Подача