Изобретение относится к области производства строительных ыагериалов.
Известен сухой способ производства древесноволокнистых плит без введения связующих добавок.
Пригары плит при прессовании по этому способу отсутствуют, но плиты имеют сравнительно низкие физико-ыеханические показатели, а само производство пожаро- и взрывоопасно
Пригары и прилипание ковра к плитам пресса и сетке при горячей прессовании тормозят широкое освоение- и полусухого способа.
Цель изобретения - устранение пригаров и прилипания ковра к плитам прессе.
Поставленная цель достигается тем, что наружные слои формируют из волокон влажностью 6-9fc, в внутренние - из волокон влажностью I5-35jc, причем толщина каждого слоя составляет 10-15/6 толщины ковра. При необходимости получения
ПЛИТ С повышенными физико-механическими показателями в парафинированное волокно наружного слоя вводят связующее с
Введение связующего;лишь в наружные слои ковра обусловлено тем что повышенная влажность слоя обеспечивает достаточное сцепление между волокнами, а прочность плиты на изгиб характеризуется преимущественно свойствами поверхностных слоев ее.
Осуществляется способ следующим об разом.
В сухое древесное-волокно влажностью 6-9fu, полученное в результате размола щепы, вводят порошкообразный парафин в количестве до 3 Bec.fo и из полученной древесноволокнистой массы формируют наружный слой ковра. На него формируют внутренний слой ковра из волокон влажностью 15-355 без введения парафина. Затем наносят наружный слой из парафинированного волокна влажностью ь-9/. При этом толщина наружного слоя составляет 10-15 толщины коврэ. Сформированный ыногоолойный ковер прессуют в течение 8 мин при давлении 50-60 кгс/сы и температуре плит пресса 2050С. IIoлyqeнныe плиты имеют следующие физико-механические показатели:Предел прочности на статический изгиб ЗОкгс/см Водопоглощение за 4 час гб%. Предмет изобретения I. Способ производства плит из древесного волокна, включающий размол щепы, формирование многослойного ковра о наружными слоями из парафинированных волокон, а внутренними - из непарафинированных и последующее горячее прессование, о т л И.я а ю щ и и с я тем , что, с целью устранения при- гэров и прилипания ковра к плитам, наружные слои формируют из волокон влажностью 6-9, а внутренние - из волокон влажностью I5-35fc, причем толщина каждого наружного слоя составляет IQ-I5% толщины JCOBpa. 2. Способ по П.1, отличающийся тем, что в парафинированное волокно наружного слоя вводит связующее.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ | 2011 |
|
RU2484955C2 |
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНО-ВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ | 1993 |
|
RU2087502C1 |
Способ непрерывного изготовления древесноволокнистых плит | 1989 |
|
SU1691104A1 |
Способ изготовления древесноволокнистых плит | 1977 |
|
SU638485A1 |
Способ производства древесноволокнистых плит | 1982 |
|
SU1076295A1 |
Способ производства древесно-волокнистых плит с облагороженной поверхностью | 1991 |
|
SU1831541A3 |
Способ изготовления древесноволокнистых плит | 1981 |
|
SU1008327A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА | 1991 |
|
RU2012486C1 |
Способ изготовления мягких древесноволокнистых плит для изделий фасонного профиля | 1990 |
|
SU1756446A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ИЗДЕЛИЙ ТИПА МЯГКИХ ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ | 1991 |
|
RU2010702C1 |
Авторы
Даты
1974-09-30—Публикация
1972-10-25—Подача