Способ производства древесно-волокнистых плит с облагороженной поверхностью Советский патент 1993 года по МПК D21J3/12 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть применено для изготовления древес- но-волокнистых плит с облагороженной поверхностью.

Цель изобретения - повышение качества облагороженной поверхности древесноволокнистой плиты за счет увеличения стойкости к воздействию жидких растворов, истиранию защитного покрытия.

Предлагаемый способ производства древесно-волокнистых плит с облагороженной поверхностью осуществляют следующим образом.

Пример 1. Параллельно с приготовлением и отливом основного древесно-во- локнистогб ковра мокрым способом готовят облагораживающий слой. При этом в емкость 60 л заливают воду 12-15 л температурой 30-35°С, в которую загружают 1 л олеиновой кислоты, 1 л 25%-ного раствора аммиака, 1,5 кг связующего, 2,5 кг пигмента, после чего композицию тщательно перемешивают, разбавляют водой и вводят парафин из расчета 1-2% к массе абсолютно сухого волокна. Для облагораживающего слоя дополнительно измельчают древесное волокно до степени размола 50 ДС, смешивают его с полученной композицией, при этом концентрация древесного волокна в облагораживающем слое составляет 1,0%. Перед горячим прессованием на основной древесно-волркнистый ковер наносят облагораживающий слой в количестве 0,3% от толщины сформированного ковра. Облагороженный древесно-волокнистый ковер

яявий

СА)

сл

ы

разрезают на форматы и производят прессование плит. Прессуют плиты толщиной 3,2 мм при температуре 180°С и давлении 5 МПа с выдержкой в прессе в течение 7,5 мин. Готовые древесно-волокнистые плиты с облагороженной поверхностью испытывали согласно принятым методикам и требованиям ГОСТов 459.8-86, 24404-80,

При мер 2. Отличается от примера 1 тем,чтодля облагораживающего слоя дополни- тельно измельченное волокно смешивают с полученной композицией, при этом концентрация древесного волокна в облагораживающем слое составляет 1,5%, а перед горячим прессованием на основной древес- но-волок.нистый ковер наносят облагораживающий слой в количестве 0,7% от толщины сформированного ковра,

Л р и м е р 3. Аналогичен примеру 1, но отличается тем, что концентрация древес- ного волокна в.облагораживающем слое составляет 2,0, а перед горячим прессованием на основной ковер наносят облагораживающий слой в количестве 1,5 от толщины сфор

мированного ковра.

Пример 4. Выполняют по примеру 1 прм дополнительно измельченном древесном волокне в облагораживающем слое до 75 ДС.

Л р и м е р 5. Аналогичен примеру 2, но отличается тем, что для облагораживающего слоя дополнительно измельчают древесное волокно до степени размола 75 ДС.

Пример 6. Отличается от примера 3 тем, что для облагораживающего слоя до- полнительно измельчают древесное волокно до степени размола 75 ДС.

Пример 7. Аналогичен примеру 1, но отличается тем, что для облагораживающего ковра дополнительно измельчают дре- весное волокно до степени размола 100 ДС.

Пример 8. Отличается от примера 2 тем, что для облагораживающего елся дополнительно измельчают древесное волокно до степени размола 100 ДС.

Пример 9, Аналогичен примеру 3, но отличается тем, что для облагораживающего слоя дополнительно измельчают древесное волокно до степени размола 100 ДС.

В качестве связующего используют смолы СФЖ-3066 ТУ 6-05-571-82-84, КФ- Ж ГОСТ 14231-38, латекс БНК-40/4 ТУ 38- 103578-85, в качестве модифицирующих добавок - олеиновую кислоту ГОСТ 7580- 85,25% раствор ГОСТ3760-79, пигменты по ГОСТ 14842-78, ТУ 6-14-588-79, парафин ТУ 6-08-3637-74.

5

0

5

0

5

0

5

0

5

В таблице приведены физико-механические показатели древесно-волокнистых плит.

Использование древесного волокна в облагораживающем слое со степенью помола ниже 50 ДС приводит к снижению качестванаружнойповерхностидревесно-волокнистой плиты из-за недостаточной плотности древесного волокна в облагораживающей массе, шероховатости наружной поверхности плиты, а при содержании в облагораживающем слое древесного волокна со степенью помола выше 100 ДС приводит к повышенному содержанию связующего в облагораживающей массе, а также к трудностям получения равноплотностного слоя на древесно-волокнистой плите.

При расходе облицовочного слоя менее 0,3% от толщины сформированного ковра значительно снижается декоративность наружной поверхности древесно-волокнистой галиты, а при расходе более 1,5% декоративность плиты не повышается, а увеличивается исходная масса облагороженного слоя, что экономически нецелесообразно.

Концентрация измельченного древесного волокна в облагораживающей массе менее 1 % приводит к повышенному содержанию воды в облагораживающем слое, а также к переувлажнению основного ковра, при концентрации измельченного древесного волокна в облагораживающей массе более 2% отделанная древесио-волокни- стая плита имеет наружную поверхность с недостаточно равномерной окраской, что приводит к низкому качеству декоративности плит.

Формула изобретения

Способ производства древесно-волокнистых плит с облагороженной поверхностью, включающий размол древесной щепы на волокно, обработку его связующим с гид- рофобизирующими добавками, формирование ковра, нанесение на него облагораживающего слоя, полученного введением красителя в древесную массу, форматную обрезку и горячее прессование плиты, отличающийся тем, что перед введением красителя древесную массу дополнительно измельчают до степени помола 50-100 ДС, смешивают со связующим и гидрофобизирующими добавками с последующим ее нанесением на сформированный ковер в количестве 0,3-1,5% от толщины ковра, при этом в качестве древесной массы используют древесное волокно и его концентрация в облагороженном слое составляет 1,0-2,0%.

Использование: в строительстве и других отраслях техники. Сущность изобретения: древесную щепу размалывают на волокно. Обрабатывают волокно связующим с гидрофобизирующмми добавками. Формируют ковры отливок. Наносят облагораживающий слой на отлитый ковер, осуществляют форматную обрезку,и горячее прессование плиты. Для облагораживающего слоя измельчают древесное волокно до степени помола 50-100 ДС. Смешивают его со связующим, гидрофобизирующими добавками и с красителем. Данный слой наносят в количестве 0,3-1,5% от толщины сформированного ковра, при этом концентрация древесного волокна в облагораживающем слое составляет 1,0-2,0%. 1 табл.