Изобретение относится к контейнерам для транспортирования и временного хранения сыпучих материалов, например цемента, песка, извести.
По основному авт. св. 307957 известен контейнер для транспортирования сыпучих материалов, включающий бункер с затвором, установленный на опорной раме, опирающийся на телескопические стойки, щарнирно закрепленные на выдвижных роспусках, которые расположены на роликах внутри полых элементов опорной рамы. Опорные стойки с установленными на них упорами в момент окончания разгрузки взаимодействуют с кронштейнами выдвижных роспусков, после чего они стопорятся пальцами.
Цель изобретения - обеспечение автоматической фиксации опорных стоек в рабочем положении и повыщение эксплуатационной надежности контейнера.
Достигается это тем, что в предлагаемом устройстве на кронштейнах выдвижных роспусков шарпирно установлены подпружиненные рычаги, взаимодействующие в конце подъема контейнера с упорами телескопических стоек.
На фиг. 1 изображен описываемый контейнер; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - разрез по А - А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез по Б - Б на фиг. 3; на фиг. 5 - контейнер на транспортном средстве.
Саморазгружающийся контейнер содержит бункер 1, в верхней части которого находится люк для загрузки материала, закрываемый крышкой 2 с замком 3. В нижней части бункера расположен разгрузочный люк.
Бункер опирается на раму 4. Внутри поперечных элементов 5 рамы вставляются выдвижные роспуски 6, перемещающиеся на роликах 7. На выдвижных роспусках имеются
кронштейны 8, па которых с помощью пальцев 9 установлены рычагп 10, пружины 11 и ограничитель 12 поворота рычага 10.
Рама вместе с бункером устанавливается на опорные стойки 13, шарнирно прикрепленные
осями 14 к выдвижным роспускам 6. Опорные стойки могут свободно поворачиваться до взаимодействия упора 15 с кронштейнами 8 на роспусках, в результате чего опорные стойки 13 стопорятся.
В рабочем положении выдвижные роспуски выдвинуты максимально до упора и зафиксированы винтовым зажимом 16. Опорные стойки в основании имеют выдвижные подпятники 17 и в рабочем положении попарно зафиксированы вдоль продольной оси контейнера стяжками 18.
Для удобства обслуживания контейнер снабжен шарнирной лестницей 19. Процесс загрузки контейнера на транспортное средство происходит в следующей последовательности.
Транспортное средство подъезжает под бункер вдоль его продольной оси между опорными стойками, останавливается таким образом, что нередкие кронштейны 20, закрепленные на платформе, доходят до упоров с роликами 21, установленными на передней ноперечине рамы контейнера. После этого задние откидные кронштейны 22 поднимаются и фиксируются, а опорные стойки освобождаются поворотом рычагов 10 против часовой стрелки до унора в ограничители 12. При этом рычаги в данном случае удерживаются пружинами И.
Затем, продвигаясь вперед, транспортное средство посредством кронштейнов 22 толкает через упоры с роликами 21 раму контейнера, в результате чего, обкатываясь роликами по вертикальной полке кронштейна 20, контейнер плавно опускается на платформу.
Далее снимаются стяжки, поочередно поднимаются подпятниками вверх опорные стойки, освобождаюгся от винтовых зажимов роспуски и задвигаются внутри поперечины рамы, устанавливаются стяжки.
При разгрузке контейнера выдвигаются выдвижные роспуски и стопорятся, опускаются опорные стойки, устанавливаются стяжки, отбрасываются задние откидные кронштейны на платформе транспортного средства, рычаги 10 поворачиваются по часовой стрелке до упора.
//Xvyy/syvx
Подвигаясь назад, транспортное средство упирается своими кронштейнами 20 в упор с роликами 21 рамы контейнера, в результате чего контейнер поднимается над платформой и устанавливается на опорные стойки. В конце подъема упор 15 опорной стойки взаимодействует с рычагом 10. Рычаг, поворачиваясь против часовой стрелки, преодолевает силу натяжения пружины 11.
В момент контакта упора 15 опорной стойки с кронштейном 8 выдвижного роспуска рычаг 10 под действием силы натяжения нружины поворачивается по часовой стрелке, автоматически фиксирует контейнер в рабочем положении.
Предмет изобретения
Контейнер для транспортирования сынучих материалов по авт. св. 307957, отличаюш,ийся тем, что, с целью обеспечения автоматической фиксации опорных стоек в рабочем положении и повышения эксплуатационной надежности контейнера, на кронштейнах выдвижных роспусков шарнирно установлены ноднружиненные рычаги, взаимодействующие в конце подъема контейнера с упорами телескопических стоек.
/ Лu uJ Ll
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯМАТЕРИАЛОВСЫПУЧИХ | 1971 |
|
SU307957A1 |
АВТОПОЕЗД | 1997 |
|
RU2131369C1 |
АВТОПОЕЗД ДЛЯ ПОГРУЗКИ И ТРАПСПОРТИРОВАП1:БИ5ЛИОТ2,КЛ | 1971 |
|
SU316592A1 |
Контейнер для транспортирования строительных изделий | 1976 |
|
SU593997A1 |
СПОСОБ ТРАНСПОРТИРОВКИ, ЗАГРУЗКИ И РАЗГРУЗКИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ГРУЗОВ В ГРУЗОВУЮ КАБИНУ САМОЛЕТА И СИСТЕМА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2248308C2 |
ПОДЪЕМНИК АВТОМОБИЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ | 2009 |
|
RU2399578C1 |
Пост технического обслуживания транспортных средств | 1985 |
|
SU1369950A1 |
Транспортное средство для перевозки контейнеров | 1978 |
|
SU765051A1 |
Подъемник | 1989 |
|
SU1744061A1 |
ПРИЕМНАЯ ПЛОЩАДКА ДЛЯ ПОДАЧИ ГРУЗОВ В ПРОЕМ ЗДАНИЯ | 1991 |
|
RU2016989C1 |
--LiIT7jgi Mi
Авторы
Даты
1974-09-30—Публикация
1972-12-07—Подача