Способ получения карбамидно-фуранового связующего для литейного производства Советский патент 1974 года по МПК C08L61/24 C08K5/1535 C08L61/02 

1

Изобретение относится к области получения связующих для литейного производства, которые обеспечивают быстрое отверждение песчано-смоляных смесей и позволяют получить стержневые образцы с хорошими свойствами.

Известен способ получения карбамидно-фурановых связующих для литейного производства совмещением продуктов конденсации мочевино-формальдегидпой смолы с фурфуриловым спиртом.

Однако применение этой смолы для получения стержневых образцов требует использования обогащенных песков, а стержни имеют недостаточную прочность.

Цель изобретения - повыщение прочностных характеристик и поверхностной твердости стержневых образцов на основе карбамиднофурановой смолы и глинистых песков.

Эта цель достигается использованием карбамидно-фурановой смолы, полученной при молярном соотношении мочевины к формальдегиду 1 ; 2,3-2,5 и совмещенной с фурфуриловым спиртом и фурфурол-ацетоновым мономером (ФА) при температуре 85-90°С.

Оптимальным является следующеесоотношение компонентов, вес. ч.:

Карбамидная смола40

Фурфуриловый спирт30

Фурфурол-ацетоновый мономер (ФА)

30.

Полученная смола отверладалась в присутствии кпслого катализатора и использовалась для приготовления стержневых смесей.

П р и мер. В трехгорлую колбу, снабженную мешалкой и обратным холодильником, загружают 40 вес. ч. карбамидной смолы, 30 вес. ч. фурфурилового спирта и 30 вес. ч. мономера ФА. Смесь нагревают при перемешивании п температуре 85-90°С в течение 1 час. Готовый продукт представляет собой вязкую смолообразную жидкость черного цвета, имеет следующую техническую характеристику:

1,160-1,200

Удельный вес, г/см 5,7 рН водной вытяжки Вязкость по ВЗ-4, сек

10-20 50-55 Сухой остаток, % Содержание свободных альдегидов (формальдегид-f +ФУРФУРОЛ), %

4,5 Содержание свободного азота, %

Полученная смола испытывалась в лабора30 торных условиях в качестве связующего для

стержневой смеси. Рецептура смеси, отверждающейся по горячему режиму, следующая, вес. ч.:

Песок кварцевый100

Смола30

Катализатор0,6.

Оптимальная температура отверждения 250°С. Отвержденные образцы испытывали на прочность при растяжении.

В таблице приведены сравнительные данные максимальной прочности на растяжение смол марок КФ и полученной смолы марки Фуритол-102

Прочность на растяжеСвязующеение, кгс/см

22,7 20,6 18,0 26,4 102

Кроме того, Отвержденные образцы обладают хорошей поверхностной прочностью (85-90 единиц по шкале твердомера).

Предмет изобретения

Способ получения карбамндно-фуранового связуюш,его для литейного производства путем совмещения мочевйно-формальдегидной смолы с фурфуриловым спиртом, отличающийся тем, что, с целью повышения прочностных характеристик и поверхностной твердости отверждепных стержневых образцов на основе указанной смолы и глинистых песков, используют карбамидную смолу, полученную при молярном соотношении мочевины к формальдегиду 1 :2,3-2,5, в реакцию дополнительно вводят фурфурол-ацетоновый мономер, совмещение ведут при 85-90°С и все компоненты берут в соотношении, вес. ч.: Карбамидная смола25-50

Фурфуриловый спирт40-30

Фурфурол-ацетоновый мономер35-20.