Способ рафинирования металлического расплава Советский патент 1974 года по МПК C21C5/56 

(54) СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО РАСПЛАВА

ется в столбе шлака в виде отдельных пузырьков.

Металлический расплав 6, подаваемый в верхнюю часть внутреннего полого электрода, поступает в столб шлака. Навстречу металлу через шлак поднимаются пузырьки газа. Взаимодействие металла со шлаком и газом в противотоке способствует более полному протеканию физико-химических реакций.

После рафинирования металл поступает в кристалл изатор. Охлажденный металл можно отводить из кристаллизатора с помощью, например, механизма 7 вытягииания.

Поскольку регулирование температуры шлакового столба автономно, то скорость поступления в него металла может выбираться из любых технологических соображений и не лимитируется процессами, проходящими при прохождении металла через столб шлака. Скорость подачи металла может лимитироваться, например скоростью движения фронта кристаллизации, скоростью вытягивании слитка или другими факторами.

Предлагаемый способ позволяет частично регенерировать шлак газом, проходящим через него. Наложение электрического поля на столб шлака создает условия для развития электрохимических процессов, что положительно сказывается на рафинировании металла.

Предмет изобретения

1. Способ рафин-ирования металлического расплава газом в столбе шлака с обогревом шлаковой ванны нерасходуемым электродом,

отличающийся тем, что, с целью автономного регулирования температуры в столбе шлака, шлаковую ванну наводят в электрическом поле внутри полого нерасходуемого электрода.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что газ или газовые смеси пропускают снизу через столб шлака, предварительно разогревая их в межэлектродном промежутке.

,Газ