I
Изобретение относится к технике получения гранулированных веществ из расплавов, например, в химической промышленности при Производстве аммиачной селитры
Известен гранулятор расплавов, выполненный в виде камеры с перфорированным дном и патрубком ввода расплава.
Однако в известном грануляторе отвер- стия в перфорированном днище забиваются частицами твердых примесей, содержащихся в плаве, что снижает работоспособность гранулятора и качество получаемых гранул
Цель изобретения - очистка расплава от твердых примесей и улучшение качества получаемых гранул.
Для достижения этой цели корпус . гранулятора снабжен расположенным в нижней его части отстойником, отделенным от корпуса криволинейной перегородкой с отверстиями для прохода частиц примесей. Кром того, гранулятор снабжен вакуумнасосом и резервуаром, соединенным трубой с отстой. НИКОМ.
На фиг. 1 схематично изображен гранупятор; на фиг. 2 - схема соединения грану лятора с резервуаром вакуумотсоса.
Гранулятор содержит грануляционную камеру 1 с перфорированным дном 2 и распределительную камеру 3, внутри которой размещена центральная распределительная
труба 4, соединенная с патрубком 5 подачи плава и направляющей вставкой 6. На
Крьш1е грануляционной камеры 1 монтированы мембранные вибраторы 7. В нижней части перфорированное дно 2 камеры 1 соединено с отстойником 8, в донной части которого выведена отсосная труба 9, заканчивающаяся патрубком 10. Отстойник 8 от грануляционной камеры 1 отделен криволинейной перегородкой 11 с отверстиякш для прохода частиц примесей. В верхней части распрежедителыюй камеры, выше рабочего уровня плава, предусмотрен патрубок 12 для отвода газов и паров, выделяющихся в объеме гранулятора. Корпуса распределителной камеры 3 и отстойника 8 снабжены . рубашками парового обогрева13 и 14.
С помощью опорной плиты 1В гра улятор устанавливается в отверстие перекрытия гранулшшоннбй башни 16. Резервуа р 17 соединен. обогреваемой трубкой с отсосным патрубком 10 гранулятора через вентиль 18. Вентиль 19 подключает резерву; ар 17 к системе вакуумотсоса. Через вен; тиль 2О в полость резервуара 17 подается кислый конденсат. .Образующийся в ре;зервуаре 17 раствор отводится через вентиль 21 в переливную (Магистраль. Работает гранулятор расплавов следую: пдам образом. i Плав, поступающий в полость грануля I ционной камеры 1 через центральную расi пределительную трубу 4, в результате движения через проточную часть, образованную i стенками направляющей вставки 6, пёрегоI родкой 11 и дном камеры, изменяет направ ление движения. Под действием центробеж;ных сил частички примесей устремляются : В НИЖНЮЮ часть грануляционной камеры 1 и через отверстия в криволинейной перегородке 11 беспрепятственно проникают в полость отстойника 8. Там твердые примеси накапливаются. Пройдя зону сепарации частиц, плав направляется к отверстиям, вьшолненным по кольцеовй поверхности в дне 2, и вытекает из них в виде струй в грануляционную башню. При этом происходит I частичное отложение примесей на внуренней Поверхности перфорированного дна 2. Проi цесс распада струй на )апли инициируется колебаниями, которые накладываются на пл с помощью мембранных вибраторов 7. Через определенные промежутки времени, которые определяются опытным путем, от- крываётся вентиль 19. В результате этого в резервуаре 17 создается разрежение, вентиль 18 открьшается, и загрязненный , примесями плав из отстойника 8 по отсос- ной трубе 9 устремляется в резервуар 17. При этом происходит не только загрязненного плава из отстойника 8, но и ОТ0ОС свежего плава из полости грануляционной камеры 1, сопровождающийся интенсивным смывом отложившихся на внутренней поверхности дна 2 примесей. Отсосе пНава длится несколько секунд. Во время отсоса открывается вентиль 2О, ив полость резервуара 17 подается кислый конденсат для разбавления плава. По окончании периода отсоса вентили 18, 19 и 20 закрываются открывается вентиль 21, и порция раствора из резервуара 17 отводится в переливную магистраль. Предметиз обретения 1. Гранулятор расплавов, например, аммиачной, селиггры, выполненный в виде камеры с перфорированным дном и патруб. ком ввода расплава, отличающийся тем, что, с целью очистки расплава от твердых примесей и улучшения качества получаемых гранул, в нижней части корпуса гранулятора размещен отстойник, отделенный от корпуса криволинейной перегородкой с отверстиями для прохода чаСТ 1Ц примесей. 2. Гранулятор по п, 1, о т л и ч а юи и с я тем, что он снабжен вакуумнаосом и резервуаром, соединенным трубой отстойником.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гранулятор расплавов | 1978 |
|
SU806095A1 |
Гранулятор расплавов | 1983 |
|
SU1151291A1 |
Устройство для гранулирования расплавов | 1981 |
|
SU1058593A1 |
ГРАНУЛЯТОР РАСПЛАВОВ | 1983 |
|
SU1208633A1 |
Гранулятор расплава | 1975 |
|
SU869110A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗБРЫЗГИВАНИЯ РАСПЛАВОВ В ГРАНУЛЯЦИОННЫХ БАШНЯХ | 1970 |
|
SU558440A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ СУСПЕНЗИЙ | 1991 |
|
RU2024290C1 |
Устройство для гранулирования расплавов | 1990 |
|
SU1813549A1 |
Устройство для разбрызгивания расплава в грануляционной башне | 1976 |
|
SU633589A1 |
Гранулятор расплавов | 1968 |
|
SU1318277A1 |
Фиг.1
Фие. 2
Авторы
Даты
1974-10-05—Публикация
1971-11-01—Подача