1
Изобретение относится к технологии изготовления прозрачных корундовых изделий, предназначенных для работы в электротехнической прмышленности, радиоэлектронике, машиностроении, атомной энергетике.
Известен способ изготовления изделий из прозрачного корунда путем литья из корундовь:Х шлйкеров и обжига в вакууме с выдержкой.
Недостатком указанного способа является большое количество брака в обжиге и низкая термостойкость изделия.
С целью устранения этих недостатков при обжиге осуществляют первую выдержку при температурах максимальной усадки, например, при 155О-17ОО С не менее 5 час., вторую - при температурах удаления закрытых, например, пор 185О-195О С не менее 10 час., а охлаждение при темnef Typax 12ОО-700 -С производят со скоростью не более 20 в час. I Пример. Из корундового шликера отливают в гипсовые формы крупные трубы диаметром 6О мм и длиной 5ОО мм, извлеказот из форм, сушат и обжигают в
окислительной среде прн 11ОО С с вьщер
кой 6 час., а затем обжигают в BaKj- уме при рт. ст. следующим образом: нагревают с обычной скоростью 1ОО-2ОО° в час до температуры 17ОО° и вьщерживают 5 час., затем продолжают нагрев с той же скоростью до температуры 19ОО С и выдержкой 15 час., после чего охлаждают до температуры 12ОО° с обычной скоростью ЗО-5О° в час, охлаждение при температурах от 12ОО до 7ОО°С производят со скоростью 2О°-в час, после чего продолжают охлаждение
с обычной скоростью 35 в час.
Термостойкость полученных таким способом крупногабаритных труб из прозрачного корунда более 1О теплосмен, брак при обжиге - 2О%.
Предмет изобретения
Способ изготовления крупногабаритных изделий из прозрачного корунда, включаю|ЩИй отливку заготовок из шликера, сушку
34
обжиг в вакуутле, о т л и ч а ю щи й-повышение температуры до 185О-1950ОС
е я тем, что, с целью увеличения термо-с выдержкой в течение 1О-30 час. для
стойкости изделий и снижения брака, об-удаления закрытых пор, последующее
жиг ведут по следуюшему режиму:охлаждение до 1200°С со скоростью ЗО.нагрев до температуры максимальной5 ° час, в интервале 1200-7ОООС - со
усадки изделия 1550-17ОО°С с выдерж-скоростью не более 20° в час, а затем
К0Й при температуре в течение 5-15 час.,со скоростью 35° в час.
445633
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2004 |
|
RU2267469C1 |
Алюмооксидная композиция и способ получения керамического материала для производства подложек | 2016 |
|
RU2632078C1 |
Способ изготовления пористых керамических изделий | 1976 |
|
SU609735A1 |
Способ изготовления керамических изделий | 1976 |
|
SU562540A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КВАРЦЕВОЙ КЕРАМИКИ | 2011 |
|
RU2466965C1 |
Способ изготовления пористых магнезитовых огнеупоров | 1982 |
|
SU1079640A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2020 |
|
RU2742265C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРУНДОВЫХ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2005 |
|
RU2271345C1 |
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОРУНДО-КВАРЦЕВОЙ КЕРАМИКИ | 2019 |
|
RU2713541C1 |
Шихта для изготовления основныхогнеупоров | 1973 |
|
SU509554A1 |
Авторы
Даты
1974-10-05—Публикация
1972-09-15—Подача