1
Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для изготовления обжиговых штучных изделий, применяемых для футеровки мартеновских электросталеплавильных вращающихся 5 печей и конвертеров, сталеразливочных стаканов и стопорных трубок.
Известна огнеупорная масса, включающая корундовый наполнитель и связку из полифос- фата натрия и сульфитно-спиртовой барды. 10
Указанная масса обладает низкой шлакоустойчивостью и пониженной стойкостью в службе.
Цель изобретения - повышение шлакоустойчивости ; и термомеханических свойств 15 шихты.
Это достигается тец-, что шихта содержит, в качестве наполнителя магнезитохромит при следуюшем соотношении компонентов (в вес. %):20
Магнезитохромит94-97
Полифосфат натрия1,5-2,8
Сульфитно- ;пиртовая
барда1,5-3,0
В качестве полифосфата натрия берут водный раствор гексаметафосфата натрия плотностью 1,19-1,25 г/см.
Огнеупорные изделия из данной шихты получают по следующей технологии:
1.К магнезитохромитовой шихте в смеситель при перемешивании добавляют 3-5% смеси водных растворов гексаметафосфата натрия плотностью 1,19-1,25 г/см и сульфитно-спиртовой барды с плотностью 1,181,22 в соотношении .1 ; 1. Шихту перемешивают 6-1О мин.
2.Из пол ченной массы прессуют изделия (при удельном давлении 15ОО кг/см) различных видов: свойовые огнеупоры, нормальные кирпичи, блоки, сталеразливочные стаканы, и т. д.
: 3. Изделия сушат 8 час при температуре 12О С и обжигают в течение 16-24 час (с вьщержкой 3 час при 17ОО°С).
После обжига образцы диаметром 36 мм и высотой 5О мм имеют следующие свойства Механическая прочность.
кг/см46О 16 Пористость, %
....... .-3
Об тлЛбес, г/см
Шгмёймая после .,.c biKftria, И, ..Температура деформации
поя нагрузкой 2кг/см2,°С
Предложенная масса имеет следующие преимущества: масса может храниться до прессования без изменения своих свойств в течение 5, час, что говорит о высокой ее технологичности; возможность получать огнеупорные обжиговые изделия с высокими керамическими свойствами; простота чвхнологии приготовления предлагаемой массы и широкая область ее применения являются надежной основой для внедрения ее §, производственных условиях.
Формула изобретения
1.Шихта для изготовления основных огнеупоров, включающая наполнитель, полифосфат натрия, cyльфитнo-cп)( барду, о тл и чающаяся TeNf, что, с целью повышения шлакоустойчивости и термомеханических свойств, она содержит в качестве наполнителя магнезитохромит при следующем соотношении компонентов (в вес. %):
Магнезитохромит 94-97 Полифосфат натрия1,5-2,8
Сульфитно-спиртовая
барда1,5-3,0
2.Шихта поп. 1,отличаюшаяс я тем, что в качестве полифосфата натрия она содержит водный раствор гексаметафосфата натрия плотностью 1,19-1,25 г/смЗ.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шихта для изготовления огнеупорных изделий | 1980 |
|
SU927781A1 |
Шихта для изготовления огнеупоров | 1973 |
|
SU441250A1 |
Способ получения огнеупорного углеродсодержащего материала | 2021 |
|
RU2776253C1 |
Способ получения периклазоуглеродистого бетона и периклазоуглеродистый бетон | 2023 |
|
RU2818338C1 |
Шихта для изготовления огнеупоров | 1981 |
|
SU1024439A1 |
Шихта для изготовления безобжиговых огнеупоров | 1976 |
|
SU624905A1 |
Шихта для изготовления огнеупоров | 1979 |
|
SU814976A1 |
Способ изготовления огнеупоров | 1980 |
|
SU910556A1 |
Огнеупорная масса | 1985 |
|
SU1273349A1 |
ВЫСОКОГЛИНОЗЕМИСТЫЙ МЕРТЕЛЬ | 1998 |
|
RU2148565C1 |
Авторы
Даты
1976-04-05—Публикация
1973-01-03—Подача