Устройство для электрошлаковой выплавки полых слитков Советский патент 1977 года по МПК C21C5/56 

Известно устройство для электрошлаковой выплавки полых слитков, состоящее из охлаждаемого кристаллизатора, внутреннего дорна, поддона и патрубков подвода и отвода охладителя.

Отличительной особенностью описываемого устройства является то, что в стенках внутреннего дорна, на уровне металлической и шлаковой ванн выполнены каналы с отверстиями для подачи газов и реагентов. Каналы могут быть расположены тангенциально по отношению к оси дорна.

На чертеже представлено описываемое устройство.

Устройство содержит расходуемый электрод 1, охлаждаемый кристаллизатор 2, в котором расположены шлаковая ванна 3 к металлическая ванна 4. Для формирования внутренней полости имеется дори 5. В стенках дорна выполнены каналы б, которые через трубы 7 соединены с питателем 8, а через трубы 9 с подводом газа. Слиток начинает формироваться на поддоне 10.

Выплавка слитка производится по обычной схеме электрошлакового переплава с использованием неподвижного расходуемого электрода и сифонной зaливк расплавленного шлака в кристаллизатор.

Формирование наружной поверхиости слитка производится кристаллизатором, нижнего торца - поддоном, а полости - стержнем в результате его движения вверх в процессе плавки

С целью интенсификации рафинирования

металла наплавляемого слитка в процессе его выплавки в металлическую н шлаковую ванны подают газы или газовые смеси с порошками раскислителей, модификаторов или других элементов. Для этого в стенке стержня на уровне

металлической и нижней части шлаковой ванн выполнены каналы. Каналы соединены с трубками, по которым подводится газ от пнтателя.

Каналы могут быть выполнены по радиусу стержня или под углом к плоскостям стержня, проходящим через его ось, совпадаюш.ую с осью кристаллизатора и слитка.

Это дает возможность вращать шлаковую и металлическую ванны в одном или в противоположных направлениях.

Каналы в стенке стержня могут быть выполнены на двух уровнях, соответствующих шлаковому и металлическому расплавам, а также в большем количестве уровней (в зависимости от ,глубины металлического и шлакового расплавов).

Продувка металлической и шлаковой ванн инертными газами, например аргоном, гелием а также вращение расплавов позволяет в большей степени очистить металл наплавляемого слитка от кислорода, азота, водорода и неме: талличеокнх включений.

Вместе с газами через каналы от питателя возможна также транспортировка в шлаковую и металлическую ванны: порошков-раскнслителей н легирующих элементов, а также флюсов, позволяющих интенснфицировать процесс рафинирования металла.

Предлагаемое устройство позволяет получать полые слитки высокого качества.

Формула изобретечия

1.Устройство для электрошлаковой выплавки полых слитков, состоящее из охлаждаемого кристаллизатора, внутреннего дорна, поддона и патрубков подвода и отвода охладителя, отличающееся тем, что, с целью иитенсификации процесса и повышения качества слитка, в стенках внутреннего дорна, на уровне металлической и шлаковой ванн, выполнены каналы с отверстиями, соединенные с питателями газа и реагентов.

2.Устройство по п. I, отличающееся тем, что, с целью достижения вращения шлаковой и металлической ванн, каналы в стенках дорна расположены тангенциально к его оси.