Изобретение относится к аппаратам для проведения химических процессов в системе газ-жидкость или жидкость- жидкость, например для процессов сульфирования жидких органических веществ жидкой смесью серного ангидрида и растворителя, в частности сернистого ангидрида, при температуре кипения последнего и является дополнительным к авт. св. № 1171085.
Цель изобретения - повышение производительности аппарата путем увеличения времени пребывания в нем реакционной смеси и ее турбунизации в нижней части реакционной зоны.,
На чертеже схематически изображен реактор.
Реактор для проведения химических процессов содержит корпус 1, одну
или множество реакционных труб 2, каждая из которых закреплена на трубных досках 3 и 4, трубку 5, размещенную коаксиально в реакционной трубе 2 и закрепленную на решетке 6 и плите 7, размещенных по высоте с образованием камер 8 и 9 над верхней трубной доской 4, патрубок 10 для подачи реагентов тангенциально в верхнюю часть реакционной трубы 2, конический элемент 11 и установленный коаксчально к нему конический насадок 12, сообщающийся с камерой 9 через патрубок 13, приемник 14 и штуцера 15 для подвода и отвода реагентов, продуктов реакции и теплоносителя. На внутренней поверхности каждой реакционно) трубы 2 установлена винтовая всттв ч 16, направление витков оторо г совпадает
сл
о
sj
N5
оэ
IV
с направлением тангенциального патрубка ввода реакционной смеси. В межтрубное пространство 17 подается теплоноситель. Газообразный растворитель (сернистый ангидрид), поступающий из реакционной зоны в трубки 5, отводится из аппарата через патрубок 18.
Реактор работает следующим образом
Реагент, например, сульфирующая смесь, в частности смесь серного и сернистого ангидрида, из приемной камеры 8 поступает в патрубок 10, а из приемной камеры 9 реагент (органическое сырье) поступает по патрубку 13 в насадок 12 под избыточным давлением. За счет перепада давления в насадке 12 органическое сырье вытекает из последнего с повышенной линейной скоростью, в результате чего происходит турбулизация потоков (сульфирующей смеси и органического сырья) в коническом элементе 11 и далее в патрубке 10. Полученная смесь через патрубок 10 вводится тангенциально в реак- гнойную трубу 2. Иод действием центробежной силы смесь движется в виде за- оученной турбулизованной пленки по знутренней поверхности реакционной трубы 2. Затем под действием силы тя- жести и трения закрученная пленка переходит в нисходящую пленку, которая достигает винтовой вставки с направлением витков, совпадающим с направлением патрубка ввода, и продолжает движение по ней. При этом увеличивается время пребывания реакционной смеси в реакционной трубе, что обеспечивает необходимую глубину сульфирования при увеличении производительности аппарата. Винтовая вставка формирует движение газового потока около реакционной трубы в виде закрученного
5
0
потока. С увеличением глубины сульфирования увеличивается количество выкипающего сернистого ангидрида и, соответственно, возрастает скорость спут- ного с пленкой закрученного газового потока, воздействие которого на пленку реакционной смеси приводит к дополнительной турбулизации и интенсификации процесса. Из реакционной трубы 2 продукты реакции поступают в приемник 14, а испарившийся растворитель поступает в трубку 5.
Для поддержания оптимального температурного режима процесса в межтрубное пространство 17 реактора подается теплоноситель.
Применение винтовой вставки, установленной на внутренней поверхности реакционной трубы 2 ниже патрубка ввода 10, позволяет увеличить время пребывания в реакционной трубе пленки реакционной смеси и усилить ее турбу- лизацию и таким образом интенсифицировать процесс, что приводит к увеличению производительности аппарата при заданной глубине сульфирования.
Формула изобретения
Реактор для проведения химических процессов по авт. св. № 1171085, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности аппарата путем увеличения времени пребывания в нем реакционной смеси и увеличения ее турбулизации в нижней части реакционной зоны, он снабжен установленной на внутренней поверхности каждой реакционной трубы ниже патрубка вв ода винтовой вставкой с направлением витков, совпадающим с направлением патрубка ввода.
Ч
15
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Реактор для проведения химических процессов | 1981 |
|
SU1171085A1 |
Пленочный реактор для сульфирования и сульфатирования органических соединений | 1985 |
|
SU1304867A1 |
Способ сульфирования органических веществ | 1979 |
|
SU869264A1 |
Способ получения алкиларилсульфокислот или кислых алкилсульфатов и устройство для его осуществления | 1978 |
|
SU771089A1 |
Устройство для сульфирования органического реагента | 1979 |
|
SU1148558A3 |
Аппарат для непрерывного сульфирования | 1985 |
|
SU1351645A1 |
Многотрубный прямоточный реактор | 1980 |
|
SU997789A1 |
Способ получения сульфоэтоксилатов или алкилсульфатов | 1979 |
|
SU891651A1 |
Многотрубный пленочный реактор | 1989 |
|
SU1699593A1 |
Способ получения сульфатов или сульфонатов | 1974 |
|
SU497829A1 |
Изобретение относится к аппаратам для проведения химических процессов в системе газ-жидкость или жидкость - жидкость с выкипанием растворителя и позволяет повысить производительность аппарата путем увеличения времени пребывания в нем реакционной смеси и увеличения ее турбулизации в нижней части реакционной зоны, аппарат снабжен установленной на внутренней поверхности каждой реакционной трубы ниже патрубка ввода винтовой вставкой с направлением витков, совпадающим с направлением патрубка ввода. 1 ил.
Реактор для проведения химических процессов | 1981 |
|
SU1171085A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-05-30—Публикация
1988-08-05—Подача