(54) ПРЕСС-ФОРЛ1А ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Прессформа для литья под давлением | 1975 |
|
SU535136A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1979 |
|
SU910346A1 |
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 1973 |
|
SU385668A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1984 |
|
SU1253726A1 |
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 1972 |
|
SU359091A1 |
Литьевой модуль ротационной машины для изготовления изделий из термопластичных материалов | 1983 |
|
SU1324857A1 |
Пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей | 1990 |
|
SU1770029A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1973 |
|
SU452423A2 |
ВСЕСОЮЗНАЯ flTFJj^Sj".;-::•":'••'.'" ' | 1973 |
|
SU380388A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1978 |
|
SU772706A1 |
I
Изобретение относится к области литейного производства, в частности к пресс-формам для литья под давлением.
Известна пресс-форма для литья под давлением, содержащая неподвижную полуформу и подвижиую иолуформу с вкладышем, в которой размещен механизм возврата плиты выные соосно с неиодвижными упорами маи1ины талкивателей, имеющей отверстия, выполненлитья под давлением, и выдвижные шибера, перекрывающие эти отверстия.
В известной пресс-форме возврат плиты выталкивателей в исходное положение осуществляется неавтоматически, что является ее недостатком.
С целью автоматизации возврата плиты выталкивателей в исходное иоложение в предложеиной пресс-форме механизм возврата выполнен в виде двуплечего рычага, шарпирно закрепленного средней частью на подвижной полуформе, при этом одно его плечо связано с плитой выталкивателей посредством составной тяги, шарнирио закрепленной на плите выталкивателей и двуплечем рычаге, а другое плечо связаио с плаикой, размещенной между плитой выталкивателей и вкладыщем, посредством тяги. Тяга пропущена через отверстие, выполненное в плите выталкивателей, и снабжена регулируемой конусной втулкой, взаимодействующей с шибером, выиолненным под2
иружиненным. Составная тяга выполнена регулируемой по длине.
На чертеже показана предложенная прессформа для литья под давлением.
Она содержит подвижную 1 и неподвижную 2 полуформы, плиту 3 выталкивателей, в которой соосно с неподвижиым упором 4 машины литья иод давление.м выполнено отверстие, перекрываемое выдвижным шибером 5 с приводом от прулсины 6. На подвижной полуформе 1 установлен шарнирно двуплечий рычаг 7, который посредством тяг 8 и 9 шарнирно соединен с плитой 3 и планкой 10. Тяга 9 снабжена регулируемой конусной втулкой 11. Тяга 8 выполнена составной, что обеспечивает регулирование ее по длине. Планка 10 расположена между плитой выталкивателей и вкладышем 12.
При раскрытии пресс-формы неподвижный
упор 4 входит в отверстие в плите 3 выталкивателей и, упираясь в выдвижной шибер 5, приводит в движение плиту выталкивателей. Последняя посредством тяги 8 вращает двуплечий рычаг 7. При этом тяга 9 перемещает
конусную втулку II, которая воздействует на щибер и выводит его из отверстия в плите выталкивателей. Упор 4 проходит свободно сквозь отверстие, достигает планки 10 и останавливает ее. Планка 10 посредством тяги 9
приводит во вращение двуплечий рычаг, кото..ii..
.«Jfc. i).;.
рый посредством тяги 8 возвращает автолтатически плиту выталкивателей в исходное положение. При закрытии пресс-формы под действием пружины 6 выдвижной шибер вновь перекрывает отверстие.
Предмет изобретения
... т
446354
ханизм возврата выполнен в виде двуплечего рычага, щарнирно закрепленного средней частью на подвижной полуформе, при этом одно его плечо связано с плитой выталкивателей посредством составной тяги, щарнирно закреплённой на плите выталкивателей и двуплечем рычаге, а другое плечо связано с планкой, размещенной плитой выталкивателей и вкладышем, посредством тяги, пропущенной через отверстие, выполненное в плите выталкивателей, причем тяга снабжена регулируемой конусной втулкой, взаимодействующей с щибером, выполненным подпружиненным.
Авторы
Даты
1974-10-15—Публикация
1973-01-03—Подача