Пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей Советский патент 1992 года по МПК B22C7/02 

Изобретение относится к литейному производству, в частности, к литью по выплавляемым моделям.

Известна пресс-форма для изготовления выплавляемых 1моделей,содержащая подвижную и неподвижную полумуфты, формообразующие стержни для оформления боковых поднутрений, перемещаемые наклонными штырями, выталкиватели, установленные в плите толкателей, причем траектория выталкивателей и формообразующих стержней пересекаются, и механизм опережающего возврата плит толкателей, включающий штангу, закрепленную в подвижной полуформе, серьгу, закрепленную в подвижной плите, на конце серьги - ролик, причем штанга взаимодействует с указан ным роликом, а ролик - с плитой толкателей (1).

Недостатками данной пресс-формы являются значительные габариты механизма опережающего возврата плит толкателей, кроме того, так как в данном случае опережение фактически задается толщиной плит крепления, плиты толкателей и прижимной плиты, зазором между плитами крепления и прижимной плитой, радиусом ролика, то расположение выталкивателя определяется ограниченным участком поверхности модели, а именно, отстоящим от переднего среза формообразующего стержня в положении закрытой пресс-формы не более чем на величину произведения указанного опережения на тангенс угла наклона штыря, перемещающего ползун.

VI VJ

О

о ю ю

Наиболее близкой к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является пресс-форма, содержащая неподвижную литниковую плиту и подвижную выталкивателей, возвращаемую в исходное положение поворотным кулачком, взаимодействующим с клином, причем поворотный кулачок выполнен в виде двуплечего рычага, короткое плечо которого взаимодействует с клином, а длинное с подвижной пдитой выталкивателей (2).

Недостатком указанной пресс-формы являются значительные габариты механизма опережающего возврата плиты толкателей, что ограничивает количество формообразующих гнезд, возможность ускоренного перемещения плиты выталкивателей до определенной степени ограничена невозможностью достижения значительного соотношения длин длинного и короткого плеч рычага. Кроме того; указанные пресс- формы лишены возможности регулировки. Целью изобретения является повышение производительности и расширение технологических возможностей за счет уменьшения габаритов механизма опережающего возврата плит толкателей.

Поставленная цель достигается тем, что пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей, содержащая подвижную и неподвижную полуформы, формообразующие стержни с приводом их перемещения, систему выталкивателей, установленную в плите толкателей, снабжена штангой со втулкой, размещенной в подвижной полуформе, при этом втулка имеет защелки, выполненные в виде двуплечих рычагов, установленных с возможностью поворота на осях и взаимодействия со штангой и втулкой, причем втулка установлена в неподвижной полуформе с возможностью возвратно-поступательного перемещения,

Указанные отличительные признаки отсутствуют в известных (1) , (2) технических решениях и являются новыми.

Сопоставительный анализ заявляемого и известных технических решений показал, что только наличие каждого из вышеперечисленных признаков, в их совокупности, обеспечивает достижение поставленной цели. В заявляемой пресс-форме для изготовления выплавляемых моделей совокупность отличительных и известных признаков является новой, т.к. отсутствует в прототипе, что позволяет сделать вывод о наличии существенных отличий.

На фиг.1 изображена пресс-форма, разрез; на фиг,2 - узел опережающего возврата плиты толкателей во время закрытия пресс- формы; на фиг.З - сечение А-А на фиг.2.

Пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей содержит подвижную плиту 1 и неподвижную плиту 2, формообразующие стержни 3, закрепленные в ползунах 4, перемещаемых наклонными штырями 5, и запираемыми упорами 6. Модель удаляется из формообразующей полости выталкивателями 7, установленными в плите толкателей 8 и закрепленными прижимной

плитой 9. Причем траектории движения выталкивателей 7 и формообразующих стержней 3 пересекаются, Плита толкателей 8 перемещается по колонкам 10 при помощи втулок 11. Механизм опережающего возврата плиты толкателей 8 содержит закрепленную в подвижной полуформе штангу 12 и соосно с ней закрепленную в плите толкателей 8 втулку 13. Во втулке 13 при помощи штифтов 14 крепятся защелки 15, выполнениые в виде двуплечих рычагов, с роликом 16 на одном плече. В неподвижной плите 2 крепится мерная втулка 17, тип соединения, например, резьбовое. В плите толкателей 8 крепится также контртолкатель 18, рабочее

положение плит толкателей 8 и прижимной 9 фиксируется упором 19,

Пресс-форма работает следующим об,- разом.

После запрессовки модельного состава и его застывания пресс-форма открывается и, на заключительном этапе раскрытия, когда штанга 12 выведена из втулки 13, а формообразующий стержень 3 из формообразующей полости пресс-формы, машинные толкатели воздействуют на плиты толкателей 8 и прижимную 9 и выталкиватели 7 удаляют модель из формообразующей полости пресс-формы, а защелки 15,

упираясь своим плечом в торец мерной втулки 17, проворачиваются и перекрывают канал втулки 13.

При закрытии пресс-формы штанга 12 воздействует на плечо защелки 15 и переме5 щает втулку 13 вместе с плитами толкателей 8 и прижимной 9 влево. При этом выталкиватели 7 удаляются из формообразующей полости пресс-формы, а ролики 16 катятся по внутренней поверхности мерной втулки 17. При выходе защелки 15 из мерной втулки

0 17, она, под действием штанги 12, проворачивается и открывает канал втулки 13. Положение мерной втулки 17 определено (она смещается, например, по резьбе в неподвижной плите 2) таким образом, чтобы вы5 талкмвэтели 7 были заведомо выведены из возможного соприкосновения с формообразующими стержнями 3 при их поступательном движении под действием наклонных штырей 5,

Далее штанга 12 свободно проходит через канал втулки 13 и в отверстие в прижимной плите 9, и через все последующие плиты пресс-формы. Окончательная досылка плит толкателей 8 и прижимной 9 до упора 19 осуществляется при помощи контртолкателя 18.

Использование предлагаемой конструкции пресс-формы, в сравнении с прототипом, позволит увеличить число формообразующих гнезд и, следовательно, повысить производительность труда рабочих-модельщиков, возможность регулировки механизма опережающего возврата плит толкателей позволит сократить время на наладку пресс-формы.

Формула изобретения

Пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей, содержащая подвижную и

0

неподвижную полуформы, формообразующие стержни с приводом их перемещения, систему выталкивателей, установленную в плите толкателей, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и расширения технологических возможностей за счет уменьшения габаритов механизма опережающего возврата плит толкателей, она снабжена штангой с втулкой, размещенной в подвижной полуформе, при этом втулка имеет защелки, выполненные в виде двуплечих рычагов, установленных с возможностью поворота на осях и взаимодействия со штангой и втулкой, причем втулка установлена в неподвижной полуформе с возможностью возвратно-поступательного перемещения.

Сущность изобретения: пресс-форма содержит подвижную плиту 1 и неподвижную плиту 2, формообразующие стержни 3, закрепленные в ползунах 4, перемещаемых наклонными штырями 5, и запираемые упорами 6. Модель удаляется из формообразующей полости выталкивателя 7, установленными в плите толкателей 8 и закрепленными прижимной плитой 9. Причем траектории движения выталкивателей7 и формообразующих стержней 3 пересекаются. Плита толкателей 8 перемещается по колонкам 10 при помощи втулок 11. Механизм опережающего возврата плиты толкателей 8 содержит закрепленную в подвижной полумуфте- штангу 12 и соосно с ней закрепленную в плите толкателей 8 втулку 13. Во втулке 13 при помощи штифтов 14 крепятся защелки 15, выполненные в виде двуплечих рычагов, с роликом 16 , на одном плече. В неподвижной плите 2 крепится мерная втулка 17. В плите толкателей 8 крепится контртолкатель 18, рабочее положение плит толкателей 8 и прижимной 9 фиксируются упором 19.3 ил.

W

ff

Фиг. /

9 8

1770029

f€ /ST M

.Ј

J-/I

/7