I Предлоявнная сварочная прово- I жока предназнечена для сварки низко- и среднб18гированныж сгелей Известна сварочная провоюка преимущественно для сварки хладостойких сталей, содеркащая сжедуmm коыпонен н, Углерод . О$06 Марганец Кремний0,4 Никель1,3-3,75 Хром1,5 МолибденIj25 АЛЮМИНИЙ О«003-0,1 ЖелезоОстальное 1ладостойкос сварного ова по°° вышается за C48f того, чм в состав сварочной проволоЕМ введены ниобий Ё ванадий и компонен1н взята в cieдущем соотношенш УглеродOjOI-OoOS Марганец 0,5-1,8 Кремний0,1-0,5 Никель086 0,5 Хром0,1-2,0 . O OI-OsES О ,25НиобийI Ванадий Железо ка не гребуег большого расхода ЕИ каля, обеспечивае высокую жладостойкость металла мва как в eocio янии посла сварки, saK н fepMOo6pa ботки. Наиболее высокая хладостоикостъ металла ШВЕ в сыром состоянш обеспечивается при его легировании следущими элементами: иарганец никель - молибден - хром при такон количестве (вес,) этих элементов в проволоке, чтобы обеспечивалось образование в металле шва структуры нижнего бейнита: марганец I,Bi никель 0,8; молибден хром 0,5. При наличии молибдена в проволоке свойства границ кристаллитов улучшаются в значительно увеличивается хладостойкость лмтого металла шва. высокой ударной - до
содержание никеля в металле шва должно находиться в пределах 0,51,0 вес./& при содержании молибдена 0,7-1,6 вес., причем наиболее высокие значения ударной вязкости металла шва при этих температурах достигаются при соотношении никель: молибден sf I.
Для обеспечения высокой хладостойкости при более низких температурах (до ) количество никелй в металле шва должно быть выше 2 вес Д.
Содержание марганца в металле шв ниже 0,5 вес., и выше 2 вес.И и оодеряаяие хрома выше 2 ъес.% для повышения хладосто1жости металла шва является нежелательным, повышение уровня хладостойкоети в швах указанной системы легирования достигается при уменьшении величины зерна и увеличении степени однородности структуры.
Приналичии в металле шва элементов, образующих нитрид и карбонитриды ниобия, алюминия, ванадия, его структура существенно измельчается, что способствует увеличению ударной вязкости при отрицательных температурах. При содержании более 0,25 вес. каждого из этих элементов они проявляют себя в металле шва не только как раскислители и нитридообразующие, но и
как легирующие, что приводит к частичной потере хладостойкости. Кроме высокой хладостойкости, сочетание алюминия, ванадия, ниобия обеспечивает достаточно высокую стойкость сварных швов против образования горячих трещин.
ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ
I. Сварочная проволока, преимущественно для сварки хпадостойких сталей, содержащая углерод, марганец, кремний, никель, хром, молибден, алюминий, железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения хладостойкости сварного шва, в ее состав введены ниобий и ванадий и компоненты взяты в следующем соотношении, вес.:
Углерод0,01-0,08
Марганец0.,5-1,8
Кремний0,1-0,5
Никель0,6-5,0
Хром0,1-2,0
Молибден0,3-2,0
Алюминий0,01-0,25
Ниобий0,05-0,25
Ванадий0,01-0,25
Кзябзоостальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СВАРОЧНАЯ ПРОВОЛОКА | 1992 |
|
RU2036763C1 |
МАЛОУГЛЕРОДИСТАЯ ЛЕГИРОВАННАЯ СТАЛЬ ДЛЯ ХОЛОДНОТЯНУТОЙ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ | 1998 |
|
RU2148674C1 |
Сварочная проволока | 1991 |
|
SU1797546A3 |
СТАЛЬ ДЛЯ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ | 1994 |
|
RU2063468C1 |
ВЫСОКОПРОЧНАЯ СВАРИВАЕМАЯ ХЛАДОСТОЙКАЯ СТАЛЬ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕЕ | 2019 |
|
RU2731223C1 |
Проволока марки Св-08Х21Н10М2Г4АФБ для сварки высокопрочных сталей | 2022 |
|
RU2796567C1 |
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ СВАРКИ ТРУБ КАТЕГОРИИ ПРОЧНОСТИ Х70-Х80 | 2008 |
|
RU2387526C2 |
СОСТАВ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ ДЛЯ СВАРКИ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫХ КОРРОЗИОННОСТОЙКИХ АУСТЕНИТНО-ФЕРРИТНЫХ СТАЛЕЙ | 1992 |
|
RU2014192C1 |
СТАЛИ СО СТРУКТУРОЙ ПАКЕТНОГО МАРТЕНСИТА | 2012 |
|
RU2507297C1 |
СВАРОЧНАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ ТЕПЛОУСТОЙЧИВЫХ СТАЛЕЙ ПЕРЛИТНОГО КЛАССА | 2010 |
|
RU2446036C2 |
Авторы
Даты
1974-10-15—Публикация
1971-11-26—Подача