Описываемое изобретение относигся к электрозрозионной обработке.
Известно направляющее устройство эрозионного станка для проволочного электрода, в котором на верхней и нижней губках корпуса„ выполненного в виде скобы закреплены по четыре направляющих элемента в виде стержней из износостойкой керамикИв образующих пространственный лабиринте
Недостаток известного устройства состоит Б том, что не обеспечивается надежной стабилизации, проволочного электрода при различных направлениях подачи.
Целью изобретения является улучшение стабилизации положения проволочного электрода в рабочей зоне.
Предлагаемое устройство отличается темр что направляющие элементы каждой губки выполнены в виде четырех плоских планок, две аз которых закреплены неподвгишо и об1разуют двугранный угол, ребро которого параллельно ОСЕ проволочного электрода, а две другие планки, образуют с первыми канал четырехугольного сечения и лодпружинены в плоскости,, перпендикулярной оси проволочного электродар причем одна из них подпружинена в двух взашйно перпендикулярных направлениях.
Планки,, располсженкые со стороны ввода проволочного электрода при его установке, могут иметь скосы, образующие расширяющийся со стороны входной щели канал.
На фиг Л представлено направ-. ляющее устройство общий вид; На
§иг.2 - разрез по А-А на фигЛ на иг.З - схема работы устройства на фиг.4 - схема работы устройства во время установки проволочного электрода.
Корпус устройства выполнен в виде скобы Т,, у которой на верхней и нижней губках имеются выемки для размещения четырех плоских направляющих планок 2,3,4 и 5, образующих
аналы четырехугольного сечения. В ТИ каналы устанавливают проволочый электрод 6. Планки 2 и 5 имеют косы, образующие расширяющийся канал со стороны входной щели, через бкоторую вводят проволочный элект8 од 6. Планки 2 и 3 неподвижны, : ланки 4 и 5 нагружены прукинами ; 7,8 и 9, В каждой губке устанавли : вают три пары пружин так, что на ш каждую планку воздействует по две , пружины. Величину натяжения пру- i жия гзгулируют винтами 10. Винт II ; служит для закрепления планок 2 и i
3.15i
Размеры четырехугольных каналов, образованных планками , 4 и 5, выбирают так, чтобы диаметр вписанной окружности был несколько меньше диаметра проволочного элект- 20 рода 6. Рабочие плоркости планок 2, 3,4 и 5 должны быть обработаны с высокой степенью чистоты поверхности, а их кромки скруглены.
Установку проволочного элект- 25 рода 6 производят через щель между планками 2 и 5. При этом, благодаря скосам, сначала отжимается плаика 5, а затем и планка 4, Планка 5 под действием пружин 8 и 10 зо устанавливается в рабочее положение.
ПИЗДйЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ
1,Направляющее устройство эрозионного станка для проволочного электрода, выполненное в виде скобы с закрепленными на верхней и нижней губках направляющими элементами из износостойкой керавшки, отличающееся тем, что, с целью стабилизации положения проволочного электрода в рабочей зоне, направляющие элементы каждой губки выполнены в виде четырех плоских планок, и две из которых закреплены неподвижно и образуют двугранный угол, ребро,которого параллельно оси проволочного электрода, а две другие планки образуют с первыми канал четырехугольного сечения и подпруЕидены в плоскости, перпендикулярной оси проволочного электрода,причем одна из шах подпружинена в двух взаимно перпендикулярных направлениях.
2.Устройство по п,1, отличающееся тем, что планки, расположенные со стороны ввода проволочного электрода при .его установке,имеют скосы, образующие расширяющийся
со стороны входной щели канал.
/
/
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Направляющее устройство проволочного электрода | 1977 |
|
SU764918A1 |
Направляющее устройство эрозионного станка для проволочного электрода | 1980 |
|
SU904960A2 |
НАПРАВЛЯЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОВОЛОЧНОГО ЭЛЕКТРОДА ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОГО СТАНКА | 1965 |
|
SU176173A1 |
Устройство для направления электрода-проволоки к электроэрозионному станку | 1981 |
|
SU952500A1 |
Устройство для направления электрода- проволоки в вырезных электроэрозионных станках | 1976 |
|
SU753579A1 |
Устройство для сборки и контактной точечной сварки | 1981 |
|
SU967725A2 |
Устройство для поштучной выдачи заготовок из бункера и их ориентации | 1985 |
|
SU1348037A1 |
Пневматический датчик положения кромки материала | 1979 |
|
SU882902A1 |
Установка для микросварки проволочных проводников | 2021 |
|
RU2759103C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАЛОЖЕНИЯ СКОБОК | 1994 |
|
RU2088161C1 |
11
;i гтш-11
МьУМС
A- A
10 3
Фиг. г
8
Фиг.З
Авторы
Даты
1974-10-15—Публикация
1973-02-12—Подача