Механизм синхронизатора секционного стеклоформующего автомата Советский патент 1974 года по МПК C03B9/30 

Изобретение относится к механизмам секционных стеклоформующих автоматов и может быть использовано в стекольной нромышлениости в стеклоформующих выдувных секционных автоматах. Известны механизмы синхронизатора секционных стеклоформующих автоматов, включающие вращающийся барабан с кольцевыми Т-образными пазами и клапанную коробку с гребенкой и подпружиненными клапанами. У известных механизмов синхронизатора управление клапанами в клапанной коробке осуществляется при номощи кнопок, расположенных на вращающемся барабане. Для связи пневматического цилиндра того или иного рабочего механизма с магистралью сжатого воздуха головка кнопки на вращающемся барабане с помощью рычага со скосом давит на сферическую часть клапана, после чего клапан открывается. При этом уступ данного рычага попадает в паз другого подпружиненного рычага и держится в нем до воздействия следующей кнопки барабана синхронизатора. Клапан закрывается и прекращается доступ сжатого воздуха в цилиндр. Закрывание клапана происходит с помощью пружины и сопровождается резким ударом. Однако известный механизм синхронизатора секционных стеклоформующих автоматов сложен по конструкции, из-за наличия поднружииенных рычагов, снабженных уступом и пазом, которые сравнительно быстро изнащиаются, притертые уплотняющие поверхности и узел головок разрушаются из-за ударов, возникающих в .момент закрывания клапана под действием внутренней энергии пружины сжатия, в результате трения скольжения быстро изнашиваются сферические головки кнопок на вращающемся барабане. Для упрощения конструкции и увеличения срока службы в предлагаемом механизме под каждым клапаном смонтировано роликовое коромысло, контактирующее с наконечником клапана, ось которого расположена в гребенке клапанной коробки, и взаимодействующее через ролик с профилированным кулачком, установленным в кольцевом пазу бара-, бана н прикрепленным к барабану прижимами. Иа фиг. 1 изображен механизм синхронизатора, поперечный разрез; на фиг. 2 - узел крепления кулачка, разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 1. В кольцевом Т-образном пазу барабана 1 синхронизатора установлен регулируемый кулачок 2, нрижатый с помощью болтов 3 и ступенчатых гаек 4 к барабану. Кулачок 2 имеет профилированные по определенному закону движения участки и участок дальнего стояния, длина которого может быть изменена в зависимости от требований технологического процесса. Это обеспечивается вынолнением кулачка из двух частей, обработанных внахлестку и соединенных между собой шайбой 5 и болтом 6. Открывание и закрывание ноднружиненного кланаиа 7 осуществляется посредством коромысла 8, качающегося вокруг оси О, расположенной в гребенке 9 и снабженного роликом 10, который во взаимодействии с кулачком 2 поднимает и опускает коромысло 8 и упирающийся на нем клапан 7. Коромысло 8 в опущенном положении упирается в стенку 11. 446 5 10 15 3 -- - Предмет изобретения Механизм синхронизатора секционного стеклоформующего автомата, включающий вращающийся барабан с кольцевыми Т-образными пазами и клапанную коробку с гребенкой и нодпружиненными клапанами, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и увеличения срока службы механизма, под каждым клапаном смонтирова 10 роликовое коромысло, контактирующее с наконечником клапана, ось которого расположена в гребенке клапанной коробки, п взаимодействующее через ролик с профилированным кулачком, установленным в кольцевом назу барабана и прикрепленным к барабану прижимами.

10

Фиг.1

Фиг. 2

Buffs

fus.3