Изобретение относится к запирающим устройствам и может быть использовано во многих отраслях промышленности, например, в котлостроении и атомном машиностроении для запирания люков взрывных и вакуумных 5 камер. Известно устройство для зажима фланцевых поверхностей люков, содержащее опорное кольцо, поворотное замковое кольцо с на- 10 правляюш,ими пазами, прижимные скобы, гидроцилиндры для прижатия фланцев п для поворота замкового кольца. Однако это устройство не обеспечивает за- 15 пирание люков любой, отличной от окружности геометрической формы. Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что на штоке силового цилиндра смонтирован ползун, выполненный с криволинейной поверхностью и пазом, в котором расположен поворотный элемент с установленной в нем с возможностью перемещения подпружиненной тягой. Тяга шарнирно за- 25 креплена на прижимной скобе, взаимодействующей одним из своих концов с криволинейной поверхностью ползуна. Такое выполнение устройства обеспечивает надежное запирание люков любой геометрической формы.30 20 На чертеже изображено устройство для запирания люков. Устройство содержит силовой цилиндр 1, закрепленный на корпусе камеры 2. Шток 3 пневмоцилиндра соединен с ползуном 4, выполненным с криволинейной поверхностью, например в виде самотормозящего клина, и снабженным в верхней части пазом 5 с поворотным элементом 6, через отверстие которого свободно проходит тяга 7. Тяга 7 снабжена упором 8, пружиной предварительного прижима 9 и шарнирно соединенная со свободно насаженной на оси 10 прижимной скобой 11, имеющей две рабочие поверхности а и в, одна из которых взаимодействует с ползуном, а другая - с фланцем 12 люка. Устройство работает следующим образом. В исходном положении поршень силового цилиндра 1 находится в крайнем левом положении. Прижимиая скоба 11 откинута (на чертеже показано пунктирной линией). Подают давление во внештоковую полость силового цилиндра. Поршень со штоком и ползуном перемещается вправо. Движение через поворотный элемент, тягу и пружину передается скобе, которая поворачивается вокруг оси, опускается (показано сплошной линией). При дальнейшем перемещении поршня
со штоком и ползуном пружина, продолжая сжиматься, предварительно прижимает скобу.
Ползун входит в контакт с рабочей поверхностью а скобы, поворачивает ее вокруг оси, обеспечивая надежный прижим фланца. Люк закрыт.
Для открывания люка подают давление в штоковую полость силового цилиндра. Поршень со штоком движется влево и выводит нолзун нз контакта с рабочей поверхностью в скобы. При дальнейшем перемеш,ении ползуна элемент 6 упирается в упор тяги и, перемеш,ая последнюю, поворачивает скобу в первоначальное положение. Люк открыт.
Предмет изобретения
Устройство для запирания люков, включаюшее силовой цилиндр и прижимную скобу,
отличающееся тем, что, с целью обеспечения надежного занирання люков любой геометрической формы, на штоке силового цилиндра смонтирован ползун, выполненный с криволинейной поверхностью и пазом, в котором расположен поворотный элемент с установленной в нем с возможностью перемеш.ения подпружиненной тягой, шарнирно закрепленной на прижимной скобе, взаимодействующей одним из своих концов с криволинейной
поверхностью ползуна.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стенд для сборки под сварку изделий | 1978 |
|
SU770713A1 |
МЕХАНИЗМ ЗАПИРАНИЯ КРЫШЕК ЗАГРУЗОЧНЫХ ЛЮКОВ ВАГОНА-ХОППЕРА | 1999 |
|
RU2174474C2 |
КЛЕПАЛЬНЫЙ ПРЕСС | 1994 |
|
RU2074047C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИНИШНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ | 1995 |
|
RU2078677C1 |
ЛЮК ЗАЩИТНО-ГЕРМЕТИЧЕСКИЙ (ВАРИАНТЫ) | 2008 |
|
RU2374395C1 |
ТРУБОГИБОЧНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗМЕЕВИКОВ | 1996 |
|
RU2101115C1 |
Подъемно-опускная секция рольганга | 1983 |
|
SU1113347A1 |
Зажимное устройство | 1990 |
|
SU1754384A1 |
Устройство для резки труб | 1986 |
|
SU1375414A1 |
АВАРИЙНЫЙ ВЕНТИЛЯЦИОННЫЙ ЛЮК КРЫШИ КУЗОВА ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 1993 |
|
RU2047504C1 |
Авторы
Даты
1974-10-15—Публикация
1972-06-16—Подача