1
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к установкам для прессования металлических порошков.
Известна установка для динамического прессования порошков, состоящая из станин со стойками, рабочего цилиндра, бабы и шабота.
Предлагаемая установка отличается от известной тем, что для повышения производительности, увеличения надежности конст- рукции и улучшения качества изделий она снабжена траверсой с автономным гидравлическим приводом, упорами и инерционным звеном, установленным в бабе и связанным с нею упругими элементами.
На чертеже приведена предлагаемая установка.
Установка имеет рабочий цилиндр 1, станину 2, поршень со штоком 3 и шабот 4. Рабочий орган установки - баба 5 содержит инерционное звено 6, сопряженное со штоком 3. Инерционное звено 6 и баба 5 соединены между собой упругими элементами 7 с регулируемой жесткостью. Механическая характеристика злементов сущеср
венно нелинейна. Крышка; 8 служит для ограничения движения вверх инерционного звена 6 и подъема рабочего органа в исходное положение. Установка снабжена упорами 9, замыкающими силовую нагрузку.
Упоры приводятся в действие ПРИ помощи зубчатой Т1ередачи, состоящей из рейки Ю зубчатых колес 11, связанньпс с пневматическим приводом Сна чертеже не показан). , Зубчатые колеса 11 жестко посаже- I ны на валы 12, в нижней части кото- фых укреплены упоры 9. На шаботе 4 установлена траверса 13, выполненная с возможностью вертикального перемешения при номоши гидроцилиндров 14, плунжеры 15 которых закреплены на шаботе. Плунжеры снабжены глухими отверстиями - осевыми 16 и боковыми 17 по которым жидкость высокого давления поступает в гидроцилинд- ры 14,
Установка работает еле дутошим образом.
При подъеме.давления в полости рабочеГо цилиндра 1 шток 3, инерционное звено 6, баба 5 и крышка 8 совершаТот рабочий ход. При ударе в пресс-форму с порошком инерционное звено отстает по фазе от бабы
5 Механическая характеристика ynpyr-wx алемонтов 7 подбирается с существенной нелинейностью, обеспечивающей по длительности протекания отдачи энергии звеном 6 перекрытие длительности времени отскока. Масса инерпионного звена подобрана так, чтобы устранить отскок бабы 5.
При движении бабы 5 вниз 9 становятся в рабочее положение, а жидкость высокого давления по каналам 16 и 17 поступает в рабочую полость гидроцилиндра 14. При этом траеорса 13 совершает движение вверх и обеспечивает наложение статического давления на прессуемый порошок.
Таким образом, изготовление изделия происходит в два этапа: динамическое воздействие и статическое.
Этап динамического воздействия состоит на двух стадий. На первой стадии энергию отдает баба 5 и крышка 8, а на второй инерционное звено Q и шток 3 с поршнем. Э1Им устраняется отскок рабочего органа. Продолжительность статического воадейст вия и величина давления регулироваться в широких предетхах.
По окончании выдержки траверса 13 опускается на шабот, происходит поворот упоров 9 в исходное положение и подъем бабы 5 в исходное положение.
Установка позволяет производить прес, сование nopouma со ступенчатым нагружёнием или в условиях только статического прессования.
Предмет изобретения
Установка для динамического прессования порошке, содержащая станину со стойками, рабочий цилиндр, бабу и шабот, о тличаюшаяся тем, что, с целью повышения производительности, увеличения надежности конструкции и улучшения качества изделий, она снабжена траверсой с автономным гидравлическим приводом, упорами и инерционным звеном, установленным в бабе и связанным с нею упругими элемен- j тами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для прессования металлических порошков | 1973 |
|
SU442893A1 |
Пневмогидравлический молот | 1976 |
|
SU575171A1 |
ДИНАМИЧЕСКОЙ ШТАМПОВКИ ЗАГОТОВОК | 1972 |
|
SU359088A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ВИБРАЦИОННЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ДВУСТОРОННЕГО ПРЕССОВАНИЯ | 1965 |
|
SU170004A1 |
Гидравлический горизонтальный пресс-молот | 1981 |
|
SU965587A1 |
МОЛОТ С ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ | 2006 |
|
RU2364462C2 |
Высокоскоростная машина для обработки металлов давлением | 1972 |
|
SU484930A1 |
Высокоскоростной молот | 1983 |
|
SU1234028A1 |
БЕСШАБОТНЫЙ МОЛОТ | 2013 |
|
RU2553782C1 |
Установка для штамповки деталей | 1973 |
|
SU487703A1 |
Авторы
Даты
1974-10-25—Публикация
1973-03-15—Подача