Гидравлический горизонтальный пресс-молот Советский патент 1982 года по МПК B21J11/00 

(54) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ПРЕСС-МОЛОТ

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а конкретнее - к конструкции гидравлических пресс-молотов, имеющих два рабочих органа: ползун и бабу.

Известен гидравлический двухпозиционный пресс-молот, содержащий станину, размещенный в станине гидравлический цилиндр с плунжером, связанным с подвижной траверсой пресса, установленный на станине возвратный цилиндр, а также бабу со штоком, при Э;Том щток бабы размещен в гидравлическом цилиндре плунжера траверсы 1.

Недостатками данного пресс-молота являются необходимость асимметричного расположения в цилиндре плунжера пресса и щтока молота, вызывающего внецентренное статическое и ударное нагружение станины и цилиндра, что предопределяет низкую эксплуатационную надежность и сложность изготовления пресс-молота. Кроме этого, на перетекание через окна будет расходоваться часть энергии упруго-сжатой жидкости.

Цель изобретения - повышение надежности, долговечности и КПД.

Поставленная цель достигается тем, что в гидравлическом пресс-молоте, содержащем станину, размещенный в станине гидравлический цилиндр с плунжером, связанным с подвижной траверсой пресса , бабу со штоком, имеющим утолщенную часть, размещенным в гидравлическом цилиндре, а также клапаны системы управления в плунжере вдоль его оси выполнена уплотняемая полость, соосно которой в дне гидравлического цилиндра выполнено уплотняемое от10верстие, в плунжере выполнены отверстия, связанные с одним из клапанов системы управления, в утолщенной цепи штока выполнено дроссельное отверстие, а щток бабы смонтирован в уплотнительном отверстии

15 гидравлического цилиндра с возможностью сочленения утолщенной частью с полостью плунжера.

На чертеже представлен схематически горизонтальный пресс-молот.

Гидравлический пресс-молот содержит

20 станину 1, траверсу 2, возвратные цилиндры 3, размещенный в станине гидравлический цилиндр 4 с плунжером 5, в котором выполнена полость 6 с уплотнением 7. Каналы 8 и 9 соединяют полость цилиндра и уплотнительную полость гидравлическим клапаном 10 и сливом 11. Шток 12 с утолщенной частью 13 расположен соосно с полостью и имеет отверстие 14 расчетного сечения, а в цилиндре выполнен подвод 15. Устройство работает следующим образом В исходном положении плунжер 5 находится в крайнем правом положении, шток 12 .- в крайнем левом, а клапан 10 перекрыт. Возвратные цилиндры 3 взводят плунжер 5 и в крайнем левом положении полость 6 находит на утолщенную часть 13 штока 12, а уплотнения 7 отделяют полость 6 от полости цилиндра 4. При этом клапан 10 открывается. Для соверщения рабочего хода плунжером 5 в цилиндр 4 через подвод 15 подается жидкость высокого давления. В этом случае плунжер 5 движется вправо вместе со штоком 12, так как последний прижат давлением жидкости в цилиндре 4 к торцу полости 6 за счет разности диаметров штока 12 и соединения полости 6 со сливом 11. В процессе, например, прессования заготовки жидкость высокого давления и металлические части пресса упруго деформируются, накапливая потенциальную энергию. При закрытии клапана 10 давление в каналах 8 и 9 и полости 6 быстро возрастает за счет притока жидкости высокого давления через отверстие 14. При этом утолщенная часть 13 выйдет из полости 6, и щток 12 с ускорением движения влево. В конце хода кинетическая энергия штока 12 трансформируется в энергию деформации брикета из гранул. Давление в полости цилиндра 4 при движении щтока 12 падает. Полость цилиндра 4 соединяется со сливом и возвратные цилиндры 3 перемещают плунжер 5 влево. В дальнейшем рабочий цикл повторяется.

Выполнение на размещенном в цилиндре торце плунжера пресса под головку щтока молота управляемой полости, соединенной

с клапаном управления, выполненными в плунжере отверстиями, позволяет избежать внецентренного нагружения деталей прессмолота, упростить конструкцию и повысить, в связи с этим, эксплуатационную надежность пресс-молота. Отсутствие окон для истекания жидкости высокого давления при совершении удара позволяет повысить эффективность использования энергии.

Экономический эффект от внедрения изобретения получается за счет высвобождения производственных площадей, от снижения фонда заработной платы, от экономии энергии.

Формула изобретения

Гидравлический горизонтальный прессмолот, содержащий станину, размещенный в станине гидравлический цилиндр с плунжером, связанным с подвижной траверсой пресса, бабу со щтоком, имеющим утолщенную часть, размещенным в гидравлическом цилиндре, а также клапаны системы управления, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, долговечности и КПД, в плунжере вдоль его оси выполнена уплотняемая полость, соосно которой в дне гидравлического цилиндра выполнено уплотняемое отверстие, в плунжере выполнены отверстия, связанные с одним из клапанов, системы управления, в утолщенной части щтока выполнено дроссельное отверстие, а шток бабы смонтирован в уплотняемом отверстии гидравлического цилиндра с возможностью сочленения утолщенной частью с полостью плунжера.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе I. Авторское свидетельство СССР № 450633, кл. В 21 J 11/00, 03.01.72 (прототип).