Установка для прессования металлических порошков Советский патент 1974 года по МПК B22F3/02 

1

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к прессоваШт металлических порошков,

Известна установка для прессова Ш1Я металлических порошков, состоящая из станины, шпинделя с маховиком, ползуна и гидравлического цилиндра.

Предложенная установка отличается от известной тем, что с целью повышения качества спрессованных изделий, повышения производительности и долговечности конструкции она снабжена упоралш и нижней траверсой, связанными с автономными гидравлическими приводами, а также дополнительным маховиком, содержащим упругие элементы с регулируемой jitecTKOCTbD,

На фиг.1 и 2 показана предложенная установка.

Установка состоит из станины I, в направляющих которой перемещается ползун 2,закрепленный на шпин-ц.

деле 3, На шпинделе неподвижно закреплен маховик 4, соединенный с подвишо насаженным на шпиндель маховиком 5 через упругие элементы 6 с регулируемой жесткостью. Вращающий момент на маховики 4 и 5 передается от шклва (на чертежах не показан). Подвижная траверса 7 снабжена автономным гидравлическим приведом (на чертежах не показан) и ограничителем 8 перемещения, В верхней части станины на валах 9 неподвижно закреплены упоры 10, Валы 9 установлены в подшипниках II. Вращение валам передается от зубчатых колес 12, приводимых в движение рейкой 13, жестко связанной со штоком 14 гидроцилиндра 15.

Работает установка следующим об

разом.

При подаче воз.духа в пневмокамеру муфты включения (на чертежах не показаны) приводятся в движение маховики 4 и 5 со шпинделем 3, При

1этом ползун 2 начинает двигаться вниз, а гидроциливдр 15 смещает шток 14 влево (см.фиг,). Под действием рейки 13 поворачиваются зубчатые колеса 12, а упоры 10 на ва--- -- -.,« «..W f - j.- лл(и JLMJ- лах 9 поворачиваются в рабочее по- ; f f tft. ««.«V.- . ЛЪ.А.- - - - .- ложение. Ползун 2 производит ударное прессование порошка в прессформе, располагаемой на нижней траверсе 7, При этом отдача механической энергии порошку в прессформе цроисходит в две стадии. На первой стадии энергию отдает маховик 4, а затем маховик 5, связанный с маховиком 4 упругими элементами. При этом длительность процесса передачи энергии маховиком 4 можно регулировать изменением жесткости упругих элеменНа втопой стадии поессованил под дейс вие2 авто ом го ТОа™е5кого привода траверса 7 смещается вверх, создавая дополнительное статическое давление на прессформу. Это позволяет исключить из работы на второй стадии элементы, обладающие ограниченной долговечностью и надежностью, например, шпиндель, и повысить качество спрессованных из Вреш выдержки изделия под стати. ческой нагрузкой можно регулировать В широких пределах. После опускйния траверсы в исходное положение упоры 10 также возвращаются в исходное положение, а затем гфоисходит подъем ползуна и выталкивание готового изделия,Применение предложенной установки позволяет расиирить технологи-. ческие возможности процесса прессовашш, устранить отскок рабочего по tmrrr Г1гг«- и ..-- -инструмента от прессфорлш, увеличить длительность фазы нагружения и повысить качество получаемых изделий из металлических порошков, установка для прессования металлических порошков, состоящая из ста .тет с ховшо.полв ,., у -.M.«..M« Х an JJJtJif fitlf UV/k на и гидравлического цилиндра, о тличающаяся тем, что, с целью повышения качества спрессованных изделий, повышения произвошт 5 нос ГГ о пйР« 1. ДИТелмости и SoSaSS и TrTjri l -r-r ,-- гашеГ шве с§1 с1я1ан™ а«йны и Жавжче Х ши олГ Sf a LfSSnoS eSM Snl упругие элементы роА лищвмии жесткостью.

13 12

75П

8

Фи&1

Фиг. 2