оо
00
00 Изобретение относится к металлургии, а именно к производсту стали с применением кислорода при выплавке в двухванных печах. Процесс выплавки стали в двухванных сталеплавильных печах связан с необходимостью сжигания окиси углерода, образующейся при продувке ванны кислородом, причем эта окись углерода является одновременно источ НИКОМ тепла для нагрева скрапа и источником взрывоопасных ситуаций в газоотводящем тракте. Известен способ выплавки стали в двухванньк печах, предусматривающий сжигание окиси углерода, образую щейся при продувке жидкого расплава кислородом, в холодной ванне сжатым воздухом или кислородом, подаваемым с помощью эжекционных устройств, рас положеннь1х в пережиме между горячей и холодной ваннами 1 . Недостатком данного способа является то, что подача окислителя, особенно воздуха, в пережим не обеспечивает и не предусматривает полного дожигания окиси углерода в холодной камере, так как это требует определенного его избытка и ухудшает теплотехнические показатели процесса. По этой причине окись углерода в той или иной концентрации содержится в технологических газах, поступающих из печи в тракт, и, кроме потерь тепловой энергии, создает взрывоопасные ситуации в отводящем тракте. Известен также способ, предусматривающий дожигание окиси углерода технологических газов двухванньй сталеплавильной печи с.помощью венти ляторного воздуха, подаваемого в вер тикальньй газоход 23. ; Однако дожигание окиси углерода производится после охлаждения технологических газов водой в шлаковике, что не гарантирует получения тем ператур, обеспечивающих горение окиси ,углерода в смеси технологических газов с холодным воздухом, Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является способ выплавки стали в двухванных печах, включаю-щий рафинирование жидкого,расплава кислородом в однойванне, нагрев ших ты технологическими гаэйми в другой « подачу сжатого воздуха на дожигание окиси углерода через свод головки в вертикальный канал печи 3j. Недостатком известногоспособа является то, что осуществить разводку коммуникаций вентиляторного воздуха при значительных его расходах (до 10 тыс. нм/ч), которые требуются для дожигания окиси углерода, на действующих печах крайне затруднительно, так же как и эксплуатировать такую систему. В то же время использовать для этих целей сжатый воздух более высоких параметров, например компрессорньй с давлением 5-6 ати, экономически нецелесообразно, так как этот энергоноситель относится к остродефицитным. Цель изобретения - сокращение энергетических и эксплуатационных затрат. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу выплавки стали в двухванных печах, включающему рафинирование жидкого расплава кислородом в одной ванне, нагрев шихты технологическими газами в другой и подачу сжатого воздуха на дожигание окиси углерода через свод головки в вертикальный канал печи, атмосферный воздух для дожигания окиси углерода дополнительно инжектируют сжатым воздухом, причём регулирование расхода атмосферного воздуха осуществляют расходом сжатого воздуха по зависимости (РО расход атмосферного воздуха, м /ч; расход сжатого воздуха, давление, сжатого воздуха, ата. При использова1нии сжатого воздуха с давлением 5-6 ата это соотношение составляет 5-7. Энергетические затраты на дожиГание окиси углерода в этомслучае не превышают затрат при использовании вентиляторного воздуха, а разводка коммуникаций на печи с КИПиА, а также удобство эксплуатации этой системы, как и всей печи, значительно проще, так как атмосферный воздух поступает , в систему в месте ввода его вертикальный канал. По сравненик с использованием только компрессорного воздуха расход его по предлагаемому варианту уменьшается в 5-7 раз с соответствующим уменьшением энергозатрат.
Пример. Двухванная сталеплавильная печь работает с интенсивностью продувки ванны кислородом 70,0 , что обеспечивает ее производительнсть 150 т/ч. В горячей ванне печи за счет кислорода продувки и подсосов атмосферного воздуха через тупиковый вертикальньщ канал образуется 50 тыс. технологических газов, которые через пережим поступают в холодную камеру с содержанием окиси углерода 6-15%. В холодной камере окись углерода частично сгорает с кислородом подсосанного атмосферного воздуха, и технологические газы в количестве 50 60 тыс. температурой 1350 1550 С с содержанием окиси углерода 3-8% поступают в вертикальный канал Ътводящей головки. Одновременно через сопло Лаваля в фурму-смеситель, распопожеиную в своде головки печи, подается сжатый воздух расходом 300-1500 м/ч, который инжектирует в вертикальный канал атмосферный воздух. При смешении воздуха подаваемого со скоростью, в 3-5 раз превышающей скорость технологических газов, с горячими газами происходит интенсивное- сгорание окиси
углерода, которое заканчивается в пределах нижнего строения печи.
Полное дожигание окиси углерода осуществляется при расходе сжатого воздуха по зависимости
) tg Р,
РЖ
При необходимости подачи в вертикальный канал около 10 тыс. м/ч воздуха, обеспечиваю1цего полное дожигание окиси углерода во время ее максимального выделения, количество сжатого воздуха составляет 1500 м/ч, при подаче в вертикальный канал воздуха, необходимого дпя дожигания окиси углерода в периоды минимального ее выделения 500 м/ч.
Реализация предлагаемого изобретения позволяет достичь практически полное дожигание окиси углерода в двухванной печи в пределах нижнего е строения при минимальных энергозатратах; расход сжатого воздуха на дожигание составляет до 15% от потребного по стехиометрии. При указанных расходах сжатого воздуха значительно уменьшак)тся габариты разводки воздуха по печи и средств управления что существенно упрощает эксплуатацию системы дожигания и всей печи.
Экономический эффект за счет сокращения энергетических и эксплуатационных затрат 172 тыс. руб.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ управления тепловым режимом в двухванной печи | 1981 |
|
SU988876A1 |
Двухванная сталеплавильная печь | 1979 |
|
SU846945A1 |
ДВУХВАННЫЙ СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ И СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В ДВУХВАННОМ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОМ АГРЕГАТЕ | 1999 |
|
RU2165462C2 |
Способ выплавки стали в двухванном сталеплавильном агрегате | 1988 |
|
SU1693076A1 |
Способ выплавки стали в двухванной печи | 1980 |
|
SU899657A1 |
ДВУХВАННЫЙ СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ | 2001 |
|
RU2183803C1 |
Способ выплавки стали в двухванной печи | 1987 |
|
SU1544811A1 |
Способ ведения плавки в двухванной сталеплавильной печи | 1983 |
|
SU1130611A1 |
Способ выплавки стали в двухванной печи | 1976 |
|
SU954427A1 |
Способ выплавки стали в двухванной подовой печи | 1975 |
|
SU653296A2 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В ДВУХВАННЫХ ПЕЧАХ, включающий рафинирование жидкого расплава кислородом в одной ванне, нагрев шихты технологическими газами в другой и подачу сжатого воздуха на дожигание окиси углерода через свод головки в вертикальный канал печи, отличающийся тем, что-, с целью сокращения энергетических и .эксплуатационных затрат, атмосферньй воздух для дожигания окиси углерода дополнительно инжектируют сжатым воздухом, причем регулирование расхода атмосферного воздуха осуществляют расходом сжатого воздуха по зависимости G «Т«. (р )«g Р, р , СЖ с с. где расход атмосферного воз(Л духа,, м /ч; С- .. - расход сжатого воздуха, ч / мз/ч; с-ж Давление сжатого воздуха, ата.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент Великобритании 1189755, кл | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
ДВУХВАННАЯ СТАЛЕПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ | 0 |
|
SU376642A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
0 |
|
SU402727A1 | |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1985-04-07—Публикация
1983-05-12—Подача