1
Изобретение может быть использовано при конструировании зубообрабатывающих станков для согласования поступательного и вращательного движений заготовки.
Известен обкатный механизм с эталонной шестеренно-реечной парой, используемый в зубошлифовальных станках, содержащий рейку, закрепленную неподвижно на станине станка, эталонную шестерню, закрепленную на обкатном шпинделе, находящуюся в беззазорном зацеплении с рейкой и обкатывающуюся по рейке при перемещепии каретки обкатного шпинделя в направлении, параллельном начальной прямой рейки.
Предложенный механизм отличается от известного тем, что с целью сокращения трудоемкости переналадки зубообрабатывающего станка эталонная рейка установлена на ползуне, перемещающемся по направляющим, параллельным начальной прямой эталонной рейки. Согласование перемещения каретки обкатного шпинделя и ползуна эталонной рейки обеспечивается рычажным механизмом, содержащим две ползущки, связанные шарнирами с кареткой обкатного шпинделя и ползуном рейки, и ось рычага, установленную на каретке, перемещаемой в направлении,перпендикулярном к направлению обката, и фиксируемой перед началом работы в требуемом положении.
Изобретение поясняется чертежом. На обкатном шпинделе 1 каретки 2 закреплена эталонная шестерня 3 с радиусом делительной окружности RsK- Шестерня находится
в беззазорном зацеплении с эталонной рейкой 4. При помощи щарнира 5 ползушка 6 связана с ползуном эталонной рейки 7. С кареткой обкатного шпинделя 2 при помощи шарнира 8 связана ползушка 9, которая как
и ползушка 6 может перемещаться вдоль рычага 10.
Ось качания рычага 11 установлена на опоре 12, перемещающейся перпендикулярно к направлению обката. В процессе работы механизма ось 11 неподвижна.
При перемещепии каретки обкатного шпинделя влево со скоростью FO действием рычажного механизма ползун эталонной рейки перемещается вправо со скоростью Vp.
Мгновенным центром вращения эталонной шестерни является точка р . Расстояние RQ от точки р до оси О обкатного шпинделя определяет радиус обката, т.е. радиус окружности, которая при движении каретки катится без
скольжения по прямой, параллельной начальной прямой рейки. Радиус обката о определяется из формулы
п D
АО - Г ак30о
где а - расстояние от оси качания рычага до оси шарнира, связывающего ползушку с кареткой обкатного шпинделя;
b - расстояние между осями шарниров, связываюших ползушки рычага с кареткой обкатного шпинделя и ползуном эталонной рейки.
Из соотношения следует, что при перемещении каретки оси рычага можно изменить радиус обката 0 без замены элементов обкатного механизма, что позволяет существенно упростить переналадку зубообрабатывающего станка и снизить ее трудоемкость.
Предмет изобретения
Зубошлифовальный станок с обкатным механизмом, выполненным в виде шестереннореечной пары, шестерня которого закреплена на обкатном шпинделе, отличающийся тем, что, с целью сокращения трудоемкости переналадки зубообрабатывающего станка, последний снабжен ползуном, перемещающимся по направляющим, выполненным на станине и несущим рейку, кинематически связанную с обкатным шпинделем посредством рычага с ползушками и оси, которая закреплена на каретке, установленной на направляющих станины, расположенных перпендикулярно к направляющим ползуна.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Зубошлифовальный станок с обкатным механизмом | 1986 |
|
SU1340939A2 |
Механизм обката зубообрабатывающего станка | 1976 |
|
SU629021A2 |
МЕХАНИЗМ ОБКАТА ЗУБОШЛИФОВАЛЬНОГО СТАНКА | 1992 |
|
RU2068753C1 |
ОБКАТНО-ДЕЛИТЕЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ | 2005 |
|
RU2280544C1 |
ЗУБОДОЛБЕЖНЫЙ СТАНОК ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЕК | 2002 |
|
RU2237553C2 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ АРОЧНЫХ ЗУБЬЕВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ КОЛЕС | 1997 |
|
RU2123915C1 |
Механизм обката зуборезного станка | 1983 |
|
SU1126393A1 |
Станок для обработки фасонных изделий | 1979 |
|
SU856759A1 |
ЗУБОШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК | 2003 |
|
RU2246381C1 |
Механизм обката зубошлифовального станка | 1980 |
|
SU921724A1 |
/7 /
Авторы
Даты
1974-10-30—Публикация
1972-04-27—Подача