Измерительно-управляющее устройство для автоматического поиска и фиксации заданных точек в процессах набора прочности железобетонными изделиями при термовлажностной обработке Советский патент 1974 года по МПК B28B11/24 G05G7/10 

Описание патента на изобретение SU448166A1

Изобретение относится к области контоольно-измерительных и управляющих приборов, применяемых для автоматизации необратимых процессов, протекающих во времени, 5 в частности процессов твердения бетона в 5словиях термовлажностной обработки.

Известно измерительно- /правляющее устройство для автомати- ю чеСКОРО поиска и фиксации заданных точек в процессах набора прочности железобетонными изделиями при термовлажностной обработке по авт. св. № 432379, со- is держащее установленный на изделии датчик, выход которого через измерительный прибор, запоминаю.щий узел, элемент сравнения и сигнум-реле соединен с одним из 20 входов счетчика импульсов, ко второму входу которого подключен задатчик, а выход через коммутатор соединен со входами измерительного прибора, компенсатора, вклю- 9.-)

ченного параллельно в цепь измерительного прибора, и командного аппарата, выход которого подключен ко входам запоминающего узла, элемента сравнения и компенсатора

Однако такое устройство осу-, цествляет прекращение процесса термовлажностной обработки железобетонных изделий лишь при стабилизации прочности .твердеющего оетона. Если же по тем или иным благоприятным причинам (при повышенном качестве цемента, при удачно подобранном водоцементном отношении и т.п.) твердеющий бетон, достигнув отпускной прочности, продолжает набор прочности, известное устройство не обеспечивает прекращения процесса термовлажностной обработки при достижении бетоном отпускной прочности, что приводит к увеличению длительности цикла термовлажностной обработки, перерасходу пара и, следовательно, повышёнию себестоимости готовой проукции. Данный недостаток является следствтием того, что известное устройство судит лишь об изменения скорости нарастания прочности твердеющего бетона и не осуществляет прямого контроля, прочности, набранной твердеющим бетоном к моменту времени, на который приходится заданный цикл измерения,

Целью изобретения является повышение экономичности производства сборного железобетона и создание возможности маркировки готовой продукции по выходной прочности.

Это достигается тем, что в устррйство включен соединенный с выходом измерительного прибора второй элемент сравнения, входы которого подключены к командному аппарату и задатчику отпускной прочности бетона, а выход через сигнум-реле подсоединен ко второму входу коммутатора.

На чертеже изображено измерительно-управляющее устройство для автоматизации производства сборного железобетона в условиях термовлажностной обработки.

Устройство содержит датчик I, измерительный приоор 2, командный аппарат 3, запоминающий узел 4, элемент сравнения 5, сигнум-реле б, счетчик импульсов 7, задатчик 8, элемент сравнения 9, задатчик отпускной прочности бетона 10. сигнум-реле П, коммутатор 12.

Работа ус.тройства заключается в следующем.

На выхода измерительного прибора 2 возникает сигнал, величина которого соответствует прочности железобетонного изделия 13. Командный аппарат 3 через равные промежутки времени вырабатывает команды на срабатывание запоминающего узла Ц- и элементов сравнения 5 и 9. По выработанной командным аппаратом 3 команде производится фиксация величины выходного сигнала измерительного прибора 2 в запоминающем узле 4 и сравнение этой величины с величиной выходного сигнала измерительного прибора 2 предыдущего шага измерения, которая хранилась в запоминающем узле 4 и по команде командного аппарата 3 была считана элементом сравнения

5i Знак разности сигнала сравнения д R, с помощью сигнумреле б подается на счетчик импульсов 7.

Параллельно работе описанной цепи на элементе сравнения 9 производится сравнение величины выходного сигнала измерительного прибора 2 о величиной сигнала, соответствующего отпускной прочности, которая устанавливается задатчжом отпускной прочности бетона 10 в зависимости от марки выпускаемого бетона. При этом элементом сравнения 9 определяется величина Д Romn

Отключение измерительной системы и прекращения процесса термовлажностной обработки происходит либо в случае достижения

твердеющим бетоном стабилизации прочности,либо в случае достижения твердеющим бетоном отпускной прочности .

Б первом случае, при стабилизации прочности твердеющего бетона, величина разности Д Ru с большой вероятностью принимает нулевое или отрицательное значение. Нулевое или отрицательное значение величины Л R t вызывает срабатывание сигнум-реле б таким образом, что на его выходе появляется отрицательный сигнал, который подается на один из входов счетчика импульсов 7 и в нем учитывается. Каждый положительный сигнал вызывает сброс счетчика импульсов 7. При появлении на входе счетчика импульсов 7 последовательности нескольких, следующих друг за другом, отрицательных сигналов, количество которых заранее установлено на задатчике о, счетчик импульсов 7 вырабатывает команду на отключение измерительной системы и прекращение процесса термовлажностной обработки, которая посылается на один из входов коммутатора 12.

В случае достижения твердеющим бетоном отпускной прочности

Яотп величина разности Л Romn с вероятностью единица принимает нулевое или отрицательное значение, что вызывает появление на выходе сигнум-реле II отрицательного сигнала, который является командой на отключение измерительной системы и прекращение процесса термовлажностной обработки и посылается на второй вход коммутатора 12, Входы коммутатора 12 соединены таким образом, что выполняют логическую операцию ИЛИ то есть появление на одном из входов коммутатора 12 команды на отключение измерительной системы и прекращение процесса термовлажноотной обработки вызывает срабатывание коммутатора 12 и выполнение этой команды, Предлагаемое измерительно-управляющее устройство для автомати зации производства сборного железобетона в условиях термовлажност ной обработки, осуществляя прямой контроль прочности, набранной твердеющим бетоном, позволяет судить о прочности готового железобетонного изделия, прошедшего цикл термовлажностной обработки и, следовательно, маркировать готовую продукцию по выходной прочности и сортировать ее по принципу годности изделий к вы6полнению или менее ответственных задач, решаемых в строительстве , Предмет изобретения Измерительно-управляющее устройство для автоматического поиска и фиксации заданных точек в процессах набора прочности железобетонными изделиями при термовлажностной обработке по авт. св. № 432579, О . т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения экономичности производства сборного железобетона и создания возможности маркировки готовой продукции по выходной прочности, в устройство включен соединенный с выходом измерительного прибора второй элемент сравнения, входы которого подключены к командному аппарату и аадатчику, а выход через сигнум-реле подсоединен ко второму входу коммутатора.

Похожие патенты SU448166A1

название год авторы номер документа
ИЗМЕРИТЕЛЬНО-УПРАВЛЯЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО 1972
SU432379A1
Устройство для управления процессом изготовления бетонных и железобетонных изделий 1987
  • Пунагин Владимир Николаевич
  • Мустафин Юрий Игоревич
  • Бредихин Владимир Викторович
  • Близнюк Николай Викторович
  • Бондаренко Сергей Вадимович
SU1516364A2
Устройство для управления процессом изготовления бетонных и железобетонных изделий 1990
  • Соломатов Василий Ильич
  • Бредихин Владимир Викторович
  • Меркулов Сергей Иванович
  • Стародубцев Владимир Гаврилович
  • Черных Юрий Викторович
SU1728029A2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 1994
  • Бредихин Владимир Викторович[Ru]
  • Соломатов Василий Ильич[Ru]
  • Колохов Виктор Владимирович[Ua]
  • Поветкин Сергей Владимирович[Ru]
RU2082606C1
Устройство для управления процессом изготовления бетонных и железобетонных изделий 1986
  • Мустафин Юрий Игоревич
  • Бредихин Владимир Викторович
  • Близнюк Николай Викторович
  • Колохов Виктор Владимирович
SU1416320A1
Способ автоматического управления процессом термовлажностной обработки железобетонных изделий и устройство для его осуществления 1983
  • Чефонова Татьяна Александровна
  • Шевченко Любовь Николаевна
  • Калинов Борис Петрович
  • Чефонов Николай Георгиевич
SU1104375A1
ЙС ШВ • О^СОЮЗНАЯ I Ейшмашетй 1973
  • Р. Г. Барский Московский Автомобильно Дорожный Институт
SU362199A1
Устройство управления процессом тепловой обработки бетонных и железобетонных изделий в тепловой установке 1987
  • Ершов Мартин Емельянович
  • Щабельский Андрей Андреевич
SU1418290A1
УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ ТЕРМОВЛАЖНОСТНОЙ ОБРАБОТКОЙ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 1990
  • Бубело В.В.
  • Паршинцев Н.В.
  • Тимофеев В.М.
  • Кумпан В.П.
  • Дейграф В.Д.
RU2026779C1
УПРАВЛЯЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССОВ ТИТРОВАНИЯ 1972
SU420992A1

Иллюстрации к изобретению SU 448 166 A1

Реферат патента 1974 года Измерительно-управляющее устройство для автоматического поиска и фиксации заданных точек в процессах набора прочности железобетонными изделиями при термовлажностной обработке

Формула изобретения SU 448 166 A1

SU 448 166 A1

Авторы

Барский Радион Георгиевич

Вайншток Измаил Самуилович

Мепуришвили Давид Георгиевич

Даты

1974-10-30Публикация

1973-05-29Подача