Способ выделения стирола из углеводородных смесей Советский патент 1974 года по МПК C07C7/04 C07C15/12 

1

Изобретение касается выделения стирола из углеводородных смесей, в частности из продуктов дегидрирования этилбензола..

Известен способ выделения стирола из смеси продуктов дегидрирования бензола путем вакуумной ректификации в присутствии различных ингибиторов.

Однако известный способ не обеспечивает достаточно полного извлечения стирола. Кроме того; при таком способе о.бразуется значительное количество смол, для вывода которых из куба последней по ходу технологического процесса колонны растворяют смолы в мономере при соотношении стирола и смолы 2:1.

С целью снижения потерь стирола по предлагаемому способу ректификацию проводят в присутствии более высококипящих, чем стирол, растворителей, а в качестве высококипящего растворителя применяют продукты первичной и вторичной переработок нефти и угля, например газойля каталитического крекинга, зеленого масла, полиалкилбензолов (ПАБ), этилбензольной смолы.

Высококипящие растворители вводят либо в куб ректификационной колонны, либо непосредственно в питание колонн блока ректификации.

Пример 1. В куб ректификационной КОлонны елочного типа с числом теоретических

тарелок 3 загружают 200 мл смеси (стирол- растворитель - смола) в различных соотношениях и производят их разгонку при остаточном давлении 40 мм. ст. ст. и флегмовом числе 7-8.

Данные по составу кубовой жидкости приведены в табл. 1.

Таблица 1

Разгонка смесей стирол-смола-растворитель (зеленое масло)

15

20

25

При разгонке смеси стирол - смола зеленое масло содержание стирола в кубовой жидкости можно довести до 6%, зеленое 30 масло хорошо растворяет стирольную-смолу

и кубовая жидкость при этом является легколетучей и хорошо удаляется из емкостей.

Пример 2. В куб ректификационной колонны елочного типа с числом теоретических тарелок 5 загружают 150 мл исходной смеси и 50 мл ПАБ и производят разгонку смеси при остаточном давлении 40 мм рт. ст. и флегмовом числе 6. Стирол полностью отгоняется из смеси. Полученный дистиллят удовлетворяет всем требованиям ГОСТа 10003-67 на стирол, оставшаяся кубовая жидкость при этом является легкотекучей и хорошо удаляется из емкости. В тех же условиях производят разгонку 150 мл исходной смеси и 50 мл этилбензольной смолы и получают аналогичные результаты.

Пример 3. В колбу емкостью 150 мл загружают смесь, состояш,ую из стирола и различных количеств растворителя, и кипятят ее 12 час при 100°С. Данные по количеству термополимера (смолы), образуюш,егося при кипячении, представлены в табл. 2.

Таблица 2

Количество образовавшегося по%лимера, % от веса стирола

Стирол 99,5+гидрохинон 0,5

Стирол 79,5+легкий газойль 20+ +гидрохинон 0,5

Стирол 79,5+зеленое масло 20 + +гидрохинон 0,5

Стирол 79,5+ПАБ 20+гидрохинон 0,5

Стирол 79,5+этилбензольная смола 20+гидрохинон

Таким образом, применение в процессе ректификации высококипяп,их растворителей стирольной смолы приводит к уменьшению потерь стирола, и к увеличению сроков пробега оборудования между чистками. Кроме того, следует отметить, что стирольная смола, растворенная в растворителях, являюшихся продуктами первичных и вторичных процессов переработки нефти и угля, может сбрасываться в топочный мазут (в случае использования

газойлей), или применяться в производстве саж (в случае использования зеленого масла). Стирол, выделенный предлагаемым способом, отвечает всем требованиям ГОСТа 10003-67.

Таблица 3

Предмет изобретения

1.Снособ выделения стирола из углеводородных смесей, например продуктов дегидрирования этилбензола, путем вакуумной ректификации, отлнчаюш,ийся тем, что, с целью снижения потерь стирола, процесс ведут в присутствии более высококиняш,его, чем стирол, растворителя.

2.Способ по п. 1, отличаю шийся тем, что в качестве высококипящего растворителя применяют продукты первичной и вторичной переработок нефти и угля, например легкий газойль каталитического крекинга, зеленое, масло, полиалкилбензолы, этилбензольную смолу.