Способ получения мочевино-формальдегидного пенопласта Советский патент 1974 года по МПК C08G53/08 C08G37/28 

Изобретение омоемся к полу- Г чению цочевийо-формальдегидшх пенопласшов.

Известен способ получения ыочбвино-формальдегидноро пеноплаоfa путем вспениваний и отверждения мочевино-формальдегидной смолы в присуго5;Бии поверхностно-активного вещества и кислого кагализагора

В качестве поверхносгно-акгивного вещества используюг сыеоь нефтяных сульфокислог с резорцином, а в качестве кислого катализагораоргофосфорнуюв соляную и другие кислогыо

Недосгаткои эюго способа являемая fo, 4fo полученные пенопласм имеюз низкую механическую прочность,высокое оорОционное водопоглощение и большую технологическую усадку (усадка за время высыхания пенопласта до воздушно-сухого соо Ояния;|Причеы применяемые нзф Еяные сульфокислоты нвобходиыо перед использованием очищагь.

Цель изобретения - улучшение физико-механических свойств мочевино-формальдегидного пенопласта

Для aforo по предлагаемому способу в качестве поверхностно-активного вещества используют триэтанолаыиновые соли сульфированных спиртов жирного ряда общей формулы

где В - JP а дик ал спиртов жирного ряда О ,

в количестве 1,0-2,5 вес.ч, на 100 вес.ч. смолы.

В качестве триэтанолеминовых солей сульфированных спиртов жирного ряда используют лаурилсульфат триэтаноламина или вторичные алкилсульфаты триэтаноламина

Вторичные алкилсульфаты три|этанола1:ина - это алкилсульфаты на

основе сингэ ичёских жирных спир SOS, выделенных из спирховой фраН ции, получаемой npEf оиылвыии вое нов (проышлвнный получения высших спйргов).

Фракционный сосгав сингетических жирных спиртов,

Не более 15

G,

С

В 12 Не более 80

п 20

Сг-- П. 12

ыше С

Не менее 5

20

При наличии спирговых групп у риэганолаиина возможно химическое Бзаииодействие его с ыочевинофориальдегидной смолой,в резульгаfa чего значигельно улучшаются физико-механические свойства пено-° .пласта (повышение механической прочности, снижение водопоглощения и технологической усадки).

Получение пенопласга по предлагаеыоыу способу осуществляю следующим образоу,

Б металлическую емкость помещают сыесь лаурилсульфата триэтанолаыина (или вторичных алкилсульфатов триэтаноламина),ортофосфор- ной кислоты и воды (раствор АЁО), переуешивают с поыощьа механической ыешалки в течение 1-3 мйн до образования стабильной пены,добаВляют, не прекращая перемешивания, мочевиБо-фсрмальдегидную смолу и продолжают перемешивание в .течение ID-I5 сек.

Образовавшийся пенопласт переносят в форму. После высыхания на воздухе в течение 3 суток пенопласт подвергают испытаниям,,

Пенопласт по предлагаемому способу можно получать также на любых мешалках и установках периодического и непрерывного действия

Особенно целесообразно использовать предлагаемый способ в тех случаях, когда требуется заполнять жидким пенопластом неразъемные конструкции жилых и производс1венных зданий с целью их теплоизоляции.

Пример I. 100 мл раство ра АВи (1,5 вёс.ч. лаурилсульфата триэтаноламина, 2,8 вес.ч. орто фосфорной кислоты и 95,7 вес.ч. воды) с кислотным числом 35 мл .КОН/Г АВО помещают в металлический стакан и с помощью механической мешалки С &1400 об/ыин)

перемешивают в теч(1ние 2 мин, К .образовавшейся , не ппекращаа перемешивания,добалляют 100 мл водного раствора мочевинО -формальдегидной смош марки (разбавление водой смолы 1:1) и продолжают перемешивание еще 15 сек. Кратность вспенивания составляет 30. Свежесформованный пенопласт перекладывают в картонную форму и после сушки на воздухе в течение 3 суток проводят испытания

Получают пенопласт с кажущейся плотностью 15 кг/и t равномерной плотной структурой, пределом проч кости при сжатии 0,18 кгс/см2, водопоглоще нием 0,2 кг/м2,

Пример2« Получают пенопласт так же, как в примера 1,но в растворе АВО .количество лау рилсульфата триэтаноламина равно 2,0 вес вч. Кратность вспениваний .равна 28.

Получаемый пенопласт имеет кажущуюся плотность 18,6 кг/м предел прочности при сжатии 0,23 кгс/сы и водопоглощение кг/м2.

П р и.м е р 3 Пенопласт получают так же, как в примере I, но для приготовления АВО берут 1,5 веСвЧ. вторичных алкильсуль 35 фатов триэтаноламина. Кратность вспенивания равна 25

Пенопласт имеет кажущуюся плотность 28,8 кг/м , предел .Q прочности при сжатии 0,al KSG/QU .и водопоглощение 0,238 .

Пример 4« Получают пенопласт с помощью установки непрерывного .действия. АБО готовят,как

45 в примере I, и мочавинон ормальдегидную смолу марки УКС разбавляют водой в соотношении 1:Ь Раствор АВО вспенивают сжатым воздухом в щелевидном канале от

50 компрессора с рабочий давлением 7 кгс/см и производительностью 0,5 «э/мин Растворы АБО и смолы дозирую с помощью плунжерных насосов в соотношении 1:1 и с Проиэ5 водительностью каждого насоса 3,5 л/мин. Крагнооть вспенивания равна N/30.

Получанный пенопласт имеег кажущуюся плотность 18,8 кг/м, iпредел прочности при сжатии 0,27 кгс/смь и водопоглощение 0,385 кг/м2.

Пример 5, Подучаш пенопласт гак же как в приизре 4«но иcпqльзyюf сжаадй вовдух ог компрессора с рас5очим давление

П КГС/СЫй,

Пеноплас им9б,1оКажущуюся flJioiHQcib 31,7 кг/н, предел врочHOOSH при сжа1ии 0.7 кго/см2 и водопоглощенив 0,229 кг/м2,

П р я и 8 р 6, Получаю пеноплас faK же, как в примере , но рабочее давление в компрессоре CQCfaBauef 8-9 afM.

Пеноплао HMees Kaiyuiyioes n ofHocfb 17,4 кг/и. дред0л„прочHoofii цри ожаои 0.19 кга/ом и водопрглощенив 0,288 КР/М,

Пример 7, Получаю пенопласт, нак в примере рабочее Давление воздуха в воыпресоор8 соо1а1ляе« IZ кга/ом «

Пвнопдасх имеех„кажущуюся пло1аос1ь 82,1 кг/м, предел прочносхи при сжатии 0,78 кгс/см2 я водопоглощение 0,8X2 кг/ы.

Аналогично пoлyчaюf пенопласх с использованием в качестве по вврхноотно-автивного вещества не$ 7ЯЩХ сульфокислох в количестве 1,7 вес.ч. с добавкой 0,18 вес.ч. регорЕдана на 100 . раствора

Ь табл. сравнены результаты испытаний мочевино-форыальдегидных пенопластов, полученных по известному и предлагаемому способам

Сравнительные данные по техно логической усадке пенопластов,по лученных по известному и предлагаемом; способам, сведены в табл. 2.

Таблица I

сульфаты триэтаноя аммна

Способ залмБш

ESHH

В 8акрыш@ форщ В ofKpHfHe фермы

В ©fKpHSHd |©рмы В вакрыиве даормш ПРЕДМЕТ ИЗиБРылШ1й С-йОооб пол чений HOISBMHO формальдегмдно о денош1ао1а njseM Еооенмванмя м огверждееия мочевййо-формальдегмйиой омож з opMcyf-25 cfBHM поверхносгно-акзгивного ващв-ofsa и кислого safssMBafOpa е f 1 и ч а 0 щ 1 и с я Q целью улучшений Фиэиш-йвханм чэеких GBoMcfsкОНечного opoivifajзо

yeaiSSjuJ:

наа

1альная

F8&

5-7

Is5-as5 Hes 0, K8S g saigGfie поверхносгно-акгивногй вещесоа мопользую шриэганолами новые еолм оульфированных апмрюв жирного ряда общей Формулы /TCCILGHpOHjo/j HI «OSOnP, ,, оадмкал оийотов жиотогй 1. г fr амряегу L. в колмадотве IgO-2s5 на 100 смолы