1
HaobpeTtuiHe относится к об/шсти электрохимической обработки изделий,
Извест ш установка д/ш размерного электролитического нанесенйя покрытия на , изделия, содержащая механизм для бази- : рования и вращения обрабатынаомой дета ли и анод, кинематически связанный а механизмом осцинлир тс-щих движений.
Предложенная установка отличается ем, что она снабжена механизмом прижима анода, выполненным в виде подпрулш- ненного рычага с иил шдрическими двух- подвилшыми шарнирами на концах, один из которых расположен параллельно, а другой нернендикулярно оси вращения изде;нга, при этом анод самоустанавливающимся по OKpyxiHocTH и образующей изделия. Это позволяет повысить качество нанесения нокрь5тия па тепе вращения аа счет равно ерного прижатия анода к изделию.
На фиг. 1 показана установка, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку,
Установка-содержит механизм 1 дяя базирования и вращения обрабатываемо-го j
-; ч - -- «нода 3, j ..г:,; , ьч-с.орхности де nuiUiOiu.i;. ся по окруж-
ГЕЛ-1 li CcJ - J;).T.: . i:.a 10СГЕ И Обрс;;э;.,ей изделии, и механизм осцкля фующкх дакжеи1-1Й, Б,и1ючающий при- ьоц. 4, K:p.fij, .ui-;-ii 5 л шатун о, К1шемати.-:-, ,-:вяоа;;.лг:.;г; v; чнодоли Д еханизм при-. лш;-:;; анодс: Ь1 ;:::1, в виде рычага 7, поджатого пружюю 8 с нияиндрическими дБухнодви 1хКы;ми шарнирами 9 и 10 на концах, nepBbiii из которых расположен параллельно, а второй перпендикулярно оси Боашеа пя ,-:Пг..
ii гфоцо1-.:.о ;Х:йот);-; изделие 2 базируатсн и iю,i; ;:;eт bpiUiobUf от механизма L, а маханиз-ч i c:JUiЛлиpyю)i;x движений сообща ет зоззра-гно-поступательное дви /лвнйе аноду 3. Механизм приж11ма обес- хшчиза.эт 1аь}-ш. приисим анода к jiOBeoxiiocTii 1:з,1елиа пружиной 8, усилие vOTonci: porv,:4irye7 CH гайкой 11. В ре- з Л1о-гйте aiiivi 3 npi; возвратно-постулата ль. д1игг:л:: ик разгла)1:вает кристаллы oCtUKueni;::; Mt/raa-i. на поверхности изделия, что повышает адгезионную прочность покрытия. Анод 3 поворачивается относительно оси 12 шарнира 9 и вертикальной оси 13 шарнира 10. Благодаря этому анод 3 самоустанавливается относительно поверхности изделия по его окружности и образующей . Предметизобретения Установка для размерного электролит ческого нанесения покрытия на изделия, держащая механизм для базирования и вр ПИЯ обрабатываемого изделия и анод, кин атически связанный с механизмом осциллирующих движений, отличаюшаяс я тем, чтр , с целью повышения качества нанесения покрытия на теле врашения за счет равномерного прижатия анода к изделию, она снабжена механизмом прижима анода, а анод выполнен самоустанавливающимся по окружности и об1}азующей изделия. 2, Установка по п, 1, о т ч а ющ а я с я тем, что механизм прижима. анода выполнен в виде подпружиненного рычага с цилиндрическими двухподвижными шарнирами на концах, один из которых расположен параллельно, а другой - перпендикулярно оси вращения изделия.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для электроконтактного нанесения покрытий | 1980 |
|
SU943332A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ | 1992 |
|
RU2043903C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ | 2005 |
|
RU2281991C1 |
СТАПЕЛЬ ДЛЯ СБОРКИ АЭРОДИНАМИЧЕСКОГО ОРГАНА УПРАВЛЕНИЯ ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА | 2012 |
|
RU2509038C1 |
Устройство для электрохимической обработки деталей | 1981 |
|
SU996526A1 |
Способ обработки края чашеобразного стеклоизделия | 1981 |
|
SU992166A1 |
Устройство для нанесения покрытий | 1987 |
|
SU1705418A1 |
СПОСОБ КРУГЛОГО ШЛИФОВАНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ И ЛЮНЕТ | 2004 |
|
RU2268816C2 |
ЛЮНЕТ | 2001 |
|
RU2196673C2 |
Устройство для нанесения покрытий | 1982 |
|
SU1061850A1 |
Фиг.1
;/
Фиг. 2
Авторы
Даты
1974-11-05—Публикация
1971-06-21—Подача