Изобретение относится к оборудованию для нанесения покрытий и може быть использовано, в частности в металлизационных установках для обработки различной ширины плоских изделий и изделий, располагаемых в плоскости. , Известно устройство с вращательным движением распылителя в плоскости, параллельной обрабатываемой поверхности l . Такое устройство расс итано на базировании различных по ширине изделий по оси их симметрии, поскольку ход распылителя изменяется симме-рично. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для нанесения покрытий, включающее распылитель и кривошипно-рычажный механизм возвратно-поступательного перемещения несущего распылитель звена 2 Известное устройство использует ся для нанесения покрытий на изделил относительно небольшой ширины, поэтому для перемещения распылителя применяется кривошипнорычажной привод. Однако в этом устройстве ход распылителя также меняется симметрично относительно базовой линии. При использовании этого устройства для нанесения покрытий на изделие переменной ширины с несимметричным базированием (например, листы подают рольгангом в вертикальной плос кости нарушается соответствие край них -положений распылителя краям изделий при изменении их ширины. Из-за этгого в одном случае некот торые зоны останутся без покрытия, а в других - распыление происходит за пределами изделия. Это снижает технологические возможности известного устройства. Цель изобретения - расширение технологических возможностей устрой ства за счет обеспечения возможноети нанесения покрытий на изделия различной ширины с несимметричным базированием. Цель достигается тем, что а устройстве для нанесения покрытий, включающем распылитель и кривошипно рычажный механизм возвратно-поступательного перемещения несущего рас пылитель эвена, кривошипно-рычажный механизм соединен с несущим распылитель звеном посредством двуплечег рычага и снабжен направляющей для; опора последнего, при этом опора установлена на направляющей с возможностью перемещения по ней и фиксации ее положения, а направляющая выполнена поворотной относительно шарнира опоры и снабжена в свою очередь фиксатором ее углового положения . На фиг. 1 дана устройства при несимметричном базировании; на фиг. 2 же, с распрложением звеньев при Фазировании на ось симметрии изделий. Устройство содержит распылитель 1, который закреплен на жне 2, , получающем привод возвратно-поступательного перемещения от двуплечего рычага 3. Второй конец двуплечего рычага 3 соединен штоком 4с приводнь1М кривошипом 5. Шарнир опора б двуплечего рычага 3 установлена в направляющих 7, которые имеют возможность поворота вокруг шарнира опоры 6. На направляющих 7 закреплена гайка 8 и винт 9, конец которого установлен в шарнирной опоре б с. возможностью вращения вокруг co6ci венной оси. Фиксатором 10 направляющие 7 могут быть зафиксированы параллельно двуплечему рычагу 3, находящемуся в крайнем положении, соответствующем базе 11 (фиг.. 1 и фиг. 2) изделия 12. Устройство работает следукяцим . Вращением винта 9 опору б перемещают вместе с двуплечим рычагом 3 по направляющим 7 до тех пор, пока соотношение плеч двуплечего рычага 3 не обеспечит при заданном постоянном радиусе кривошипа 5 нужную величину хода распылителя 1. Независимо от величины хода база, т.е. крайняя нижняя точка распылителя 1 (фиг. 1, не меняется. Включают приводной кривошип 5, при его вращении шток 4 качает двуплечий рычаг 3 в опоре 6, а стержень 2 получает возвратно-поступательное перемещение. Переналадка на другую базу изде- ЛИЙ осуществляется освобождением фиксатора 10, поворотом направлякнцей 7 вместе с опорой 6 и двуплечим рычаом 3 в нужное положение и фиксирурт в этом положении фиксатором 10. Например, для переналадки на римметричное изме.нение ходараспыдителя 1, (фиг. 2) направляющие 7 устанавливают перпендикулярно обра-, батываемой плоскости изделия 12. Таким образом, возможность настраивать устройство как на изделия с симметричной базой, так и на изделия с несимметричной базой значительно расширяет технологические возможности предлагаемого устройства.
w
x
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КРИВОШИПНЫЙ МЕХАНИЗМ В.И. ПОЖБЕЛКО С ТОЧНЫМИ ОСТАНОВКАМИ | 2005 |
|
RU2283446C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2009 |
|
RU2405672C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ | 2003 |
|
RU2254986C1 |
Исполнительный механизм механического пресса | 1985 |
|
SU1274944A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ | 2005 |
|
RU2281991C1 |
Устройство для перемещения груза | 1982 |
|
SU1066909A1 |
МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ И ПОВОРОТА СТАНА ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ | 1999 |
|
RU2207202C2 |
Устройство для нанесения покрытия на изделия | 1987 |
|
SU1549604A1 |
Грейферный перекладчик к штамповочному прессу | 1983 |
|
SU1159699A1 |
Привод подачи фрезерного станка для обработки вафельной конструкции обечайки | 2024 |
|
RU2824782C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ, включающее распылитель и кривошипно-рычажный механизм возвратно-поступательного перемещения 12 с- несущего распылитель звена, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства за счет обеспече- , НИН возможности нанесения покрытий на изделия различной ширины с несимметричным базированием, кривошипморычажный механизм соединен с несущим распылитель звеном посредствен двуплечего рычага и снабжен направлякздей для опоры последнего, при этом опора установлена на направляющей с возможностью перемещения по ней и фиксации ее положения, а направляющая вьтолнена 1оворотной относительно шарнира опоры и снабжена в свою очередь фиксатором ее углового положения. Oi эо СП иг.1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторское-свидетельство СССР №741523, кл | |||
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для устранения мешающего действия зажигательной электрической системы двигателей внутреннего сгорания на радиоприем | 1922 |
|
SU52A1 |
Авторы
Даты
1983-12-23—Публикация
1982-10-01—Подача