Анод для установок электролитического натирания Советский патент 1974 года по МПК C23B5/72 

1

Изобретение относится к обяасти гальванотехники и может быть использовано для восстановления изношенных деталей методом гальванического натирания.

Известен анод для установок электролитического натирания, содержащий цилиндрический корпус с продольными пазами на боково1а поверхности и пористые материал, закрепленный на корпусе. Пазы образую- с пористым глатвриалом каналы, служащие для подвода электролита. Однако такое крепление пористого материала не позволяет надежно удержать ему в постоянном и равномерном контакте электродеталь, что приводит к разрыву и заьшканию, а следовательно, и прожиганию гибкого пористого материала.

Цель изобретения - увеличение срока службы анода путем фиксации материала на поверхности корпуса. ;Это достигается тем, что анод снаб жеи стержнями, установленнынш в

павах с внешней стороны пористого материала.

На фиг. I изображая электрод для восстановления внутренних поверхностей деталей ; на фиг. 2 электрод для восстановления наружных поверхностей деталей ; на фиг 3 - крепления пористого гибкого материала для различных радиусов электрода.

Анод состоит из цилиндрического корпуса I с продольными пазами 2 на боковой поверхности и пористого материала 3, закрепленного на корпусе I посредством стержней 4, установленных в пазах 2 с внешней стороны пористого материала 3.

Анод имеет центральное резьбовое отверстие о для ввертывания его S шпиндель установки элвктрожтического натирания. Ширина паза 2 на поверхности образующей корпуса I равна удвоенной толщине удерживающего электролит слоя,

паза 2 соотватстБует Гбаченш стерзшя-фиксатора 4« Расстояние ti ж ia мажда вазами 2 определяется высотой сегмента образованного рабочей поверхностью корпуса Is анода и пористым материалом 3, нбзавйсшдо от радауса рабочейповерхности анода Высота сегмента является постоянной заданной веяичиной, котррал определяется свойствами вйвктродита и материала 3,

Анод работает сдвдогющим образом,

Токоподводшций корпус I с закоепявнным на его боковой рабочей иовархностж штериадом 3 способны впитывать электрожт, имещий центральное резьбовое отверстие 5, ввертывается в шпиндель установки

ёлл электролитического натиранияв орпус центрируется относительно соверхности, подлежащей гальваническому натиранию, включается привод вращения анода, подаэтся элвктроштна пористый материал Материал 3 пропитывается элактрожтом ж при включении постоянного электрического тока служит эдвктролитической ванной

Закрнлешшй в фигурных пазах 2 материал 3 стержнями-фиксаторами 4j располокеннкмл на одинаковом : расстоянии друг от друга, удерживает в себе и в зазорах-сегментах одинаковые объемы электролита в каждом отдельно взятом сегменте, создает по всей рабочей поверхности анода равномерно легкое касание пористого гибкого штериала, обеспечивает равномерный контакт его с натираемой поверхностью, сообщая одинаковый режим электролиза на всех участках натираемой поверхности, гйтериал 3 прочло удерживается на всей боковой попова рхностя электрода

ПРЕДШТ ИЗОБРЙТЕНШ Анод для установок электролитического натирания, содвраши ижндрический корпус с продольныи пазами на боковой поверхности и пористый материал, закрепленный на корпусе, отличающийс Я там, что, с целью увелячанил срока службы анода путам фиксации атериала на поверхности корпуса, он снабжен стержнями, установлеными в пазах о внешней стороны ористого материала

. f

А - А

fPu2.2

/If