Устройство для нанесения гальванического покрытия методом электролитического натирания Советский патент 1992 года по МПК C25D5/06 

у

ё

Использование: гальванотехника, в частности восстановление изношенных внутренних поверхностей деталей. Сущность изобретения: устройство состоит не менее чем из двух анодов в виде цилиндра со спиральным сектором с пазами для подвода электролита и пористым материалом, закрепленным на поверхности спирального сектора. Рабочая поверхность одного анода пересекается с линией вращения рабочей поверхности другого анода и не входит с ним в соприкосновение, а сектора располо- жены в одном направлении. Каждый сектор снабжен пазами для подвода свежегб электролита к тампону одновременно по всей поверхности. 2 ил.

Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано для восстановления изношенных внутренних поверхностей деталей.

Известное устройство, содержащее корпус и тампон в виде пористого материала, снабжено радиально расположенными пластинами. Недостатком данного устройства является невозможность одновременного восстановления нескольких отверстий с межцентровыми расстояниями меньше, чем сумма радиусов этих отверстий.

Наиболее близким к предлагаемому является анодное устройство, содержащее держатель электродов, токоподводящие электроды с пористым материалом, привода вращения и прямолинейного перемещения и систему подачи электролита. Недостатком данного устройства также является невозможность одновременного восстановления нескольких отверстий с межцентровыми расстояниями, меньше чем сумма радиусов этих отверстий.

Цель изобретения - сокращение времени обработки отверстий сложной конфигурации путем рассосредоточения газовыделения в активной зоне электрода.

На фиг. 1 представлен общий вид устройства; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Устройство состоит из двух или нескольких электродов. Каждый электрод состоит из цилиндра со спиральным сектором 1. В Спиральном секторе имеются пазы 6, служащие для подвода свежего электролита к тампону 3. Закрепляется пористый тампон на электроде с помощью пластин 4 и винтов 2. Колпачок 5 служит для защиты винтов от соприкосновения с электролитом. Соседние

Х| 00

4 О О

ел

электроды смонтированы на держателе так, чтобы линии их рабочих поверхностей пересекались и исключалось соприкосновение. Привод вращения электродов выполнен в виде редуктора с валами (на фиг. 1 и 2 не показаны). С каждым из валов соединен один из электродов.

Устройство работает следующим образом.

Электроды помещают в делитель 7. Это можнб бдетгать, если сектора расположить в одном направлении. Полужесткими муфтами электроды соединяются с валами редуктора, позволяющего электродам придать синхронное вращательное движение. Включают подачу электролита. Осаждение покрытия осуществляется на боковых стенках детали по спирали соосно поверхности электрода. Выделяющиеся при этом пузырьки газа механическим лутем снимают- -ся постепенно снизу вверх тампоном. Такое удаление газа не позволяет скапливаться ему в верхней части электрода, но образует равномерные по толщине покрытия. Спиральная форма электрода позволяет рассос- редоточить газовыделение в процессе осаждения. Каналы 6 способствуют посте

И

пенному обновлению электролита в зоне электролиза, обеспечивают смачиваемость по всей поверхности электрода в месте контакта с поверхностью детали.

Формул а изо бретени я .

Устройство для нанесения гальванического покрытия методом электролитического натирания, содержащее держатель электродов, токопроводящие электроды с пористым материалом, приводы вращения и прямолинейного перемещения электродов и систему подачи электролита, отличающееся тем, что, с целью сокращения времени обработки отверстий сложной конфигурации путем рассосредоточения газовыделения в активной зоне, каждый электрод выполнен в виде цилиндра со спиральным сектором с пазами для подвода электролита, пористый материал закреплен на поверхности спирального сектора, соседние электроды смонтированы на держателе с возможностью пересечения линий их рабочих поверхностей и исключения соприкосновения, привод вращения выполнен в виде редуктора с валами, с каждым из которых соединен один из электродов.