Рабочий орган грунтоуплотняющей машины Советский патент 1974 года по МПК E02F5/02 

1

Изобретение относится к рабочим органам грунтоуплотняюших машин, предназначенных для образования котлованов или траншей под фундаменты сооружений.

Известны рабочие органы грунтоуплотняЕЩих машин, включающие направляющую раму, тра1йбовочную плиту и приводное устройство.

Цель изобретения - повысить надежность работы рабочего органа гшнтоуплотнящей машины.

Достигается это тем, что приводное устройство рабочего органа выполнено в виде насаженного свободно на неподвижную ось канатного барабана, один конец которого соединен с пружиной кручения, а другой - с храповиком, на валу которого смонтирована шестерня, входящая в защепленив с установленной на раме и соединеной со штоком гидроцилиндра зубчатой рейкой.

На фиг. I схематически изоб|ражена грунтоуплотнящая машина.

вид сбоку J на фиг. 2 то же, вид спереди ; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг, I.

Рабочий орган грунтоупдотняющей машины смонтирован на базовой машине I, например бульдозере, и включает в сабя направлящую раму 2, трамбовочную плиту 3 с кареткой 4, зацепное устройство 5 и приводное устройство, которое, в свою очередь, состоит из свободно насаженного на неподвижную ось 6 канатного барабана 7, соединенного одним концом с пружиной 8 кручения,

а другим - с храповиком 9. На валу храповика смонтирована шестерня 10, входящая в зацепление с установленной на раме 2 и соединенной со штоком гидроцилиндра II через

пружину 12 зубчатой рейкой 13, Система ориентации шестерни 10 состоит из дебаланса 14 и фиксатора 15.

Разгрузка базсрой aшины I от

усилий, возникающих пои вытрамбо3

вании котлованов и траншей, осуществляется соединением направляющей рамы 2 с базовой шшинои I шар1шром 16 и обеспечением опоры направляющей рамы на грунт черезгидредомкраты 17 и башмаки 18, Подъем направляющей рамы 2 при перемещении машины на другое место Д7Ш вытрамбования нового котлована обеспечивают гидродомкра ты 19.

При включении гидроциЯиндра II на прямой ход т вмбовочная плита 3 посредством каната 20, запасованного через систему блоков и соединенного с зацепншл устройством 5 и канатным барабаном 7, поднимается до соприкосновения 21 с упором 22, закрепленным на направляющей раме 2, При дальнейшем подъеме зацепного устройства крюк 23 расцепляется с кареткой 4 и трамбовочная плита 3 вместе с ней пада;ет и выштамповывает котлован в :грунте, а зацепное устройство 5 ;продолжает двигаться кверху до выхода зубчатой рейки 13 из зацепления с шестерней 10, : После этого под действием собственного веса зацепное устройство 5 падает до соприкосновения с кареткой 4 и автоматически кряь ком 23 соединяется с ней. При этом канатный барабан 7 раскручивается и заводит поужину 8 кручения, ко4

горая гасит инерцию канатного барабана 7 и выбирает слабину каната 20, а устройство ориентации шестерни посредством дебаланса 14 повернет шестерню 10, которая зафиксируется фиксатором 15, обеспечив возможность свободного захвата зубчатой рейки 13 в зацепление с шестерней 10.

Затем включают гидроцилиндр II на обратный ход. При этом зубчатая рейка 13 заводится в зацепление с шестерней 10 и перемещается в исходное полоканив, а канатный барабан 7 остается неподвижным, так как храповик разъединяет его с шестерней 10,

ПРЕдаТЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Рабочий орган грунтоупдотняющей шшины, включающий направляющую раму, трамбовочную плиту и npa водное устройство, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, приводное устройство выполнено в виде свободно насаженного на неподвижную ось канатного барабана, один конец которого соединен с пружиной кручеВИЯ, а другой - с храповиком, на валу которого смонтирована шестерня входящая в зацепление с установленной на раме и соединенной со штоком гидроцилиндра зубчатой рейкой.

Фиг1

21

Фиг. 2 Sv. E Фиг.З