Головка горелочного устройства для торкретирования огнеупорной футеровки Советский патент 1974 года по МПК F23D1/06 

Описание патента на изобретение SU449206A1

1

Предлагаемое изобретение относится к горелочным устройствам для торкретирования огнеупорной футеровки и может быть использовано в кера1мкческой и металлургической промышленностяих.

Известна головка горелочного устройства для торкретирования огнеупорной футеровки, содержащая размещенную в корпусе пневмотраиспортаую трубу, трубы для подачи кислорода и топлива и горелочные сопла, В такой головке ось струи огнеупорного порошка, наносимого на ремонтируемый участок футеровки, однозначно зафиксирована отиоситсльно горелочного устройства.

Недостатком известной головки горе- лочного устройства является необходимость последовательного применения нескольких вариантов заг-нутых под нужным наконечников при факельном торкретировании огнеупорной поверхности сложной конфигурации, что затрудняет и замедляет процесс торкретирования, а также до некоторой степени снижает качество торкретирования,

С целью использования предлагаемой

головки для торкретирования огнеупорной поверхности сложной конфигурации (в том числе боковых поверхностей) путем организации системы факелов горения, позво5 ляющей измеН аТь направление порошковой струи относительно торкрет-горелки во вре- мя ее работы предложено ее снабдить дополнительными горелочными соплами, расположенными в торце головки в плоскости.

образующей с пневмотранспортной трубой угол, не превышающий 90 , причем оси этих сопел располагаются под углом одна к другой и пересекаются с осью пневмот ранспортной трубы.

На фиг. 1 показана предлагаемая головка, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.

Головка горелочного устройства содержит размещенную в корпусе 1 пневмо-рранспортную трубу 2, трубы 3 и 4 соответственно для подачи кислорода и топлива к основным горелочным соплам 5 и дополнительные горелочные сопла 6-8, к которым по трубам 9 и 10 поступает

кислород, по трубам 11 и 12 - топливо.

Головка горелочного устройства имеет обычное отверстие 13 для пропуска сменной пневмотранспортной трубы 2 и основные гчзоточнью сопла 5, равномерно расположенные вокруг отверстия 13 и соединенные каналами 14 и 15 для подачи из труб в горелочнь1ё со1Ша В соответственно кислорода и топлива. Кроме этого, го;ловка содержит дополнительные (вторичные ;горелснные сопла 6,7 и 8, Сопло 6 соо&щено каналами 16 и 17 для подачи в это сопло по трубам 9 кислорода и каналом 18 для подачи в это же сопло топлива по трубам 11,

Дополнительные горелочные сопла расположены, .ниже первичных горелочных сопел 5 и, 1фоме того, они -находятся в плоскости, расположенной впереди этих основных горелочных сопел, К тому же эта плоскость расположена относительно оси пневмотранспортной трубы 2 под углом d {фиг. 1), например лрямым, в пределах которого можно изменять направление торк- рет -струи в продольной относительно торкре- -горелки плоскости.

. Расположение дополнительных горелочных сопел: 6,7 и 8 в плоскости, поперечной оси фурмы под углами друг к другу

: d и Д , автономное их питание кислородом и топливом поаваляет путем перераспределения этого питания между ними (например, между парой смежных сопел 6 и 7 или 7 и 8) изменять угол направлени

а.

а

торкрет-струи Б пределах углов

2 3

находящихся в поперечно плоскости.

Таким образом, конструкция горелочно.го устройства, выполненного в соответсгвии с данным изобретением,позволяет путем перераспределения количества кислорода и топлива, подаваемых в отдельные горелочные сопла (основные и дополнительные), изменить угол направления торкре-рструи в пределах шарового сектора с углами а. и (а обеспечения созфанности головки торкрет 1х релки при воздействии на нее высокотемпературных потоков окружающей .газовой среды во время работы, она интенсивно охлаждается водой, которая подается внутрь трубы 19 и через отверстия 20 в ней, каналы 21 и щель 22 выводится в трубу 23, а затем наружу в водосбросную систему.

Количество дополнительных (вторичных) горелочных сопел может быть различным, также как и угол наклона их осей относительно одна другой, а также угол их пересечения с осью пневмотранспортной трубы, ,; Все эти параметры определяются характером работы торкре- -горелки в тех или иных условиях,

Предмет изобретения

Головка горелочного устройства для торкретирования огнеупорной футеровки, содержащая размещенную в корпусе пневмотранспортную трубу, трубы для подачи кислорода и топлива и горелочные сопла, отличающаяся тем, что, с целью использования головки для торкретирования огнеупорной поверхности сложной конфигурации, она снабжена дополнитель;ными горелочными соплами, расположенными в торце головки в плоскости, образующей с пневмотранспортной трубой угол, не превышающий 90°, причем оси этих сопел располагаются под углом одна к другой и пересекаются с осью пневмотранс, портной трубы.

2 xJ

Похожие патенты SU449206A1

название год авторы номер документа
Способ факельного торкретирования сводов пламенных отражательных металлургических печей 1980
  • Куличенко Валентин Арсентьевич
  • Тищенко Олег Иванович
  • Антонов Вениамин Васильевич
  • Бать Юрий Израилович
  • Донской Семен Аронович
  • Привалов Михаил Моисеевич
SU973626A1
Способ факельного торкретирования футеровки конвертеров 1983
  • Чемерис О.Н.
  • Юзефовский И.А.
  • Цибин И.П.
  • Шершнев А.А.
  • Малахов М.В.
  • Харахулах В.С.
  • Чвилев А.А.
  • Кадуба П.А.
  • Плискановский А.С.
  • Сурженко В.Д.
SU1179666A1
СПОСОБ ВИХРЕВОГО ТОРКРЕТИРОВАНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ФУТЕРОВОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1995
  • Чернова Нина Павловна[Ru]
  • Брейдо Виктор Альбертович[Ru]
  • Синяков Александр Авенирович[Ru]
  • Кузнецов Геннадий Иванович[Ru]
RU2108397C1
Фурма для факельного торкретирования футеровки металлургических агрегатов 1979
  • Антонов Вениамин Васильевич
  • Кривенко Александр Прохорович
  • Курбатова Аделаида Леонидовна
  • Червоненко Виктор Миронович
  • Штепа Евгений Дмитриевич
  • Корниенко Алексей Сергеевич
  • Кадуба Павел Александрович
  • Чвилев Анатолий Андреевич
SU964006A1
Фурма для нагрева лома и факельного торкетирования конвертера 1987
  • Слободкин Ефим Маркович
  • Сатин Анатолий Владимирович
  • Литовченко Алексей Потапович
  • Ефимов Геннадий Алексеевич
  • Мизин Владимир Григорьевич
  • Ромазан Иван Харитонович
  • Кравцов Николай Филиппович
  • Агарышев Анатолий Иванович
  • Лубенец Валерий Иванович
  • Волчематьев Юрий Венедиктович
SU1532592A1
Способ факельного торкретирования футеровки металлургических агрегатов 1978
  • Антонов Вениамин Васильевич
  • Штепа Евгений Дмитриевич
  • Кривенко Александр Прохорович
  • Курбатова Аделаида Леонидовна
  • Червоненко Виктор Миронович
  • Ярмаль Анатолий Альфонсович
  • Короткий Владимир Антонович
  • Растригин Олег Павлович
SU943292A1
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ РАЗМЕРАМИ ГАЗОВОГО ФАКЕЛА И ГАЗОВАЯ ГОРЕЛКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2002
  • Щетинин А.П.
  • Салихов З.Г.
  • Арутюнов В.А.
  • Шубин В.И.
  • Лисиенко В.Г.
  • Бурлов А.Ю.
  • Бурлов И.Ю.
  • Бекаревич А.А.
  • Вереин В.Г.
  • Левицкий И.А.
RU2237218C2
УСТРОЙСТВО для ФАКЕЛЬНОГО ТОРКРЕТИРОВАНИЯ ФУТЕРОВКИ КОВШЕЙ 1969
SU246792A1
Установка для направленной кристалли-зАции ОТлиВОК 1979
  • Пекарский Моисей Яковлевич
  • Минаев Анатолий Николаевич
SU827558A1
СПОСОБ РЕМОНТА ФУТЕРОВКИ КОНВЕРТЕРА И ФУРМА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2004
  • Мокринский Андрей Викторович
  • Протопопов Евгений Валентинович
  • Лаврик Александр Никитович
  • Юрьев Алексей Борисович
  • Соколов Валерий Васильевич
  • Пресняков Анатолий Петрович
  • Буймов Владимир Афанасьевич
  • Чернятевич Анатолий Григорьевич
  • Липень Владимир Вячеславович
  • Ганзер Лидия Альбертовна
RU2273669C1

Иллюстрации к изобретению SU 449 206 A1

Реферат патента 1974 года Головка горелочного устройства для торкретирования огнеупорной футеровки

Формула изобретения SU 449 206 A1

SU 449 206 A1

Авторы

Лупэйко Витольд Марианович

Габидулин Оскар Хайрулович

Наумов Владислав Николаевич

Покрасс Леонид Михайлович

Житник Георгий Гаврилович

Вдовин Василий Захарович

Даты

1974-11-05Публикация

1972-06-23Подача