Устройство для нагрева жидкости Советский патент 1974 года по МПК F28C3/08 C13G1/00 

Г ::..

Изобретение относится к свеклосахарному пройзводстау, а именно к устройствам для нагрева жидкости; например барометрической воды. ;

Известно устройство для нагрева жидкости, выпОлнерное в виде .цилиндрокониче ского корпуса, снабженного внутри рядо(л перели1&ных тарелок j расположенных поэтажно, и патрубками для подвода парогазовой смеси и нагреваемой жидкости, укрепленными соответственно в нижней V.H верхней частях корпуса;.

Целью изобретения является повышение эффективности процесса теплообмена и обеспечение надежйости устройства в работе. Достигается это тем, что в предлагаемом устройстве переливные тарелки установлены на стойке, расположенной пр вертикальной оси корпуса, при этом одна из тарелок выполнена в виде фланца, имеющего центральное отверстие и связанного с кольцом, прикрепленным к корпусу .с возможностью регулирования его положения в горизонтальной плоскости, а патрубки для подвода nfapo-газовой смеси и жидкости сна&жены на выходных концах рас пределн- елямй , представляюпшми собой конусообразные раструбы, расположенные пО вертикальной оси, заглушенйые с торцов и имеющие в стенках расширяющиеся к T opuatii шелй..

На фйг. 1 схематично изображено опйсьтаемое устройство, продольный разрез} на фиг. 2 - тарелка, y5i peплeннaя на стойке; На фиг. 3 - патрубок с распределителем в двух проекциях.

Устройство содержит цилиндроконический Корпус 1, внутри которого расположена поэтадшо переливные тарелки 2-4 и патрубки 5, 6 для подвода паро-газовой смеси и нагреваемой жидкости, укрепленные соответственно в нижней и верхней частях корпуса.

Патрубки 5 и 6 на выходных концах имеют распределители 7 и 8, представляющие собой конусообразные раструбы, расположенные по вертикальной рсй, заглущенные с торЦов .9 и имеющие щели Д в стенках, расщиряющихся к торцам. Переливные тарелки 2-4 установлены на стойке 1О, расположенной по. вертикальной оси корпуса 1, при этом тарелке 3 выполнена в виде фланца, имеющего .центральное и связанного с кольцом 11. Последнее прикреплено к корпусу 1 с возможностью регулирования его положения в горизонтальной плоскости с помрщью регулировочных болтов 12. Тарелки 2 и 3 связаны соединительны-, ми элементами 13. Для .предотвращения, уноса жидкости через патрубок 14 над распределителем 8 установлен зонт 15. В случае необходимости обработки жидкости газом устройство снабжено соплом 16 Устройство работает следующим образом Подлежащая нагреву жидкость подается по патрубку Q через распределитель 8 на, тарелку 4, с которой она сливается I на тарелку 3, а с последней на нижнюю тарелку 2. Греющий пар с температурой насьпцения, равной температуре нагретой жидкости, поступает Б устройство по патрубку 5 через распределитель 7. Интенсивный теплообмен осуществляется при значительной турбулиэации потока жидкости греющим паром., По мере перетекания жидкости с тарелки 4 на тарелки 2 и 3 паро-газовая смесь контактирует с ней, конденсируясь на всей поверхности стекающей жидкости. С нижней тарелки 2 нагретая жидкость сливается на коническое днище 17 корпуса и отводится по патрубку 18 в сборник {на чертежах ре показан). Для осуществления процессов однсеременного нагрева и сульфитации жидкости, например питательной воды диффузионных установок, сульфитирующий газ подается через сопло 16 в патрубок 5, где газ перемещивается с паром. При этом паро газовая смесь, стекая с переливной тарелки 4, встречается с потоком воды, в результате чего осуществляется интенсифицированный одновременный нагрев и сульфитация врды. Предмет изобретения Устройство для нагрева жидкости, например барометрической воды, в свеклосахарном производстве, выполненнре в виде шшиндроконическогх) корпуса, снабженного внутри рядом -переливных тарело, расположенных поэтажно, и патрубками для : j подвода паро-газовой смеси и нагреваемо жидкости, укрепленными соответственно в нижней и верхней частях корпуса, о т л и- чающееся тем, что, с целью повц- шения эффективности процесса теплообмена .и обеспечения надежности устройства в ра боте, переливные тарелки установлены неустойке, расположенной по вертикальной оси корпуса, при этом одна из тарелок выполнена в виде фланца, иК1еющего централь ное отверстие и связанного с кольцом, прикрепленным к кррпусу с возможностью регулирования его положения в горизонта ьной плоскости, а патрубки для подвода паро-газовой смеси и жидкости снабжены на выходных концах распределителями, представляющими собой конусообразные растру.бы, расположенные по вертикальной оси, заглушенные с торцов и имеющие в стенках расщиряющиеся к тррцам щеда.

N

Риг.З