Замок для соединения армирующих вставок Советский патент 1974 года по МПК G12B5/00 G12B7/00 

ЗАМОК ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ АРМИРУЮЩИХ

(54) ВСТАВОК

Изобретение относится к приборостроению и может быть использовано при проектировании устройств с армированными литыми деталями, где необходимо сохранить постоянным положение центра тяжести тфи нагреве.

Известны замки для соединения армирующих вставок, выполненных в виде тел вращения с -выступом, с литой детал1 ю, имеющей паэ. Однако в таких замках при нагреве образуются зазоры, снимающие заливочные нащ)яжения с вставок, что не позволяет обеспечить требуемую точность работы приборов, например гироскопов .

Цель изобретения - исключение образования зазоров при нагреве, т.е. сохранение постоянного положения центра тяжести.

Это достигается тем, что в замке выступ вставки и паз в литой детали выполнены трапецеидальными, а верщина угла между боковыми сторонами орапеции расположена на оси вращения вставки.

На чертеже показан предлагаемый замок.

, Вставка 1 имеет трапецеидальный выступ, взаимодействующий с трапецеидальшлм пазом литой детали 2. : При нагреве на t градусов точка Д;

вставки перемещается по оси X на расстояние АА , а по оси У на расстояние где а - расстояние от оси симметрии трапеции до её верщины, I радиус вставки до вершины замка, А - вершина трапеции вставки. А- точка детали, соответствующая точке А вставки. Точка А по оси X перемешается на расстояние AAV-Su t , а по оси У - на

расстояние AAljZ R (а, и Од - коэффициенты Линейного расширения металлов вставки и детали).

Результирующее перемещение точек А и А происходит под углом,тангенс которого равен для точки А

20

25 а для точки А

3

г-Rdat R

9 J -ат, е.

точки А и А перемешаю-гся со скольжение по боковой поверхности, не образуя зазора, и центр тяжести занимает постоянное

положение.

Предмет изобретения

Замок для соединения армирующих вставок, вьшолненых в виде тела вращения с

выступом, с деталью, полученной литьем, и имеющей соединительный паз, отличающийся тем, что, с целью сохранения постоянства положения центра 5 тяжести системы при изменении температуры, в нем выступ вставки и паз детали выполнены трапецеидальной формь в сечении, а вершина угла между боковыми сторонам трапеции расположена на оси вращения 10 вставки.