1
Изобретение относится к промышленности строительных материалов.
Известен дозатор сыпучих материалов, содержащий дозирующую емкость с механизмами разгрузки и взвешивания.
Цель изобретения - повысить точность дозирования сыпучего материала.
Цель достигается тем, что дозирующая емкость выполнена в виде шарнирно закрепленных на взвешивающих механизмах бункеров с пересыпными течками и перекидной заслонкой, а над загрузочными отверстиями бункеров смонтирована поворотная воронка с датчиком уровня материала. Перекидная заслонка и поворотная воронка кинематически связаны посредством рычажной системы с механизмом разгрузки.
На чертеже представлена схема дозатора сыпучих материалов.
Дозатор содержит пару бункеров 1, подвешенных шарнирно на рычагах 2 взвешивающих механизмов 3 с компенсаторами веса 4. Над бункерами расположены распределительные течки 5 и поворотная воронка 6 с датчиком 7 уровня материала. В верхней части бункеров имеются течки 8, которые закрываются и от- крываются перекидной заслонкой 9. Поворотная воронка 6 и перекидная заслонка 9 рычагами 10 и 11 соединены с разгрузочным механизмом 12, который управляет затворами 13. В бункерах предусмотрена отводная течка 14. Для управления дозатором используется реле выдержки 15, счетчик 16 количества материала и вторичный прибор 17 записи показаний насыпной массы материала. Чтобы исключить раскачивание бункеров, предусмотрены растяжки 18. Материал поступает в поворотную воронку
6 и по течке 5 наполняет бункер, например левый. Затвор 13 закрыт и перекидная заслонка 9 прикрывает течку 8. Заполнение бункера 1 течки 5 и воронки 6 продолжается до тех пор, пока не сработает датчик 7 уровня
материала с исполнительным механизмом 19. Время срабатывания датчика 7 практически не влияет на точность отмеривания дозы сыпучего материала, так как доза отмеривается кромкой воронки, избыток материала срезается и сбрасывается в другой бункер 1. Датчик дает сигнал исполнительному механизму 19 на поворот воронки и отсчет количества материала счетчиком 16. Одновременно поворачивается перекидная заслонка 9, которая открывает
течку левого бункера и закрывает течку правого бункера. При помощи рычагов 10 и 11 разгрузочного механизма 12 открывается затвор 13 левого бункера и закрывается затвор 13 правого бункера и начинается заполнение
правого бункера 1. Реле выдержки 15 после паузы дает сигнал на работу исполнительного механизма 20, который управляет разгрузочным механизмом 12.
Для автоматизации технологического процесса, например обжига материала, используется вторичный прибор 14 записи показаний.
Предмет изобретения
Дозатор сыпучих материалов, содержащий дозирующую емкость с механизмами разгрузки и взвещивания, отличающийся тем.
что, с целью повышения точности дозирования, дозирующая емкость выполнена в виде шарнирно закрепленных на взвешивающих механизмах бункеров с пересыпными течками и перекидной заслонкой, а над загрузочными отверстиями бункеров смонтирована поворотная воронка с датчиком уровня материала, причем перекидная заслонка и поворотная воронка кинематически связаны посредством рычажной системы с механизмом разгрузки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Дозатор сыпучих материалов | 1978 |
|
SU844337A1 |
Дозатор сыпучих материалов | 1975 |
|
SU564536A1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СТЕКОЛЬНОЙ ШИХТЫ | 1991 |
|
RU2028979C1 |
Дозатор для сыпучих материалов | 1985 |
|
SU1391986A1 |
ДОЗИРУЮЩАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ВАКУУМНОЙ ЗАГРУЗКИ СЫПУЧИМ МАТЕРИАЛОМ ЕМКОСТЕЙ С МАЛОЙ ЗАГРУЗОЧНОЙ ГОРЛОВИНОЙ | 1997 |
|
RU2108947C1 |
Бетонорастворный узел | 1980 |
|
SU977189A1 |
КОНВЕЙЕРНАЯ СИСТЕМА УНИВЕРСАЛЬНАЯ БЛОЧНО-ИНТЕГРАЛЬНО-СЕКЦИОННАЯ ЗООПЕРЕРАБАТЫВАЮЩАЯ | 2002 |
|
RU2239982C2 |
РЕШЕТНЫЙ КЛАССИФИКАТОР | 1969 |
|
SU242561A1 |
ВЕСОВОЙ ДОЗАТОР СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2001 |
|
RU2223468C2 |
Транспортное средство со взвешивающим устройством | 1989 |
|
SU1749720A1 |
Авторы
Даты
1974-11-15—Публикация
1972-11-09—Подача