1
Изобретение относится к области производства плитных материалов и может быть использовано в технологии изготовления древесностружечных и древесноволокнистых плит.
Известен способ формирования многослойного облагороженного ковра аэродинамическим потоком, например, при производстве древесностружечных плит, включающий равномерную подачу древесных частиц в камеру формирования, настил их в виде ковра и удаление формирующего агента из камеры.
Однако этот способ не обеспечивает достаточной скорости настила ковра из-за одностороннего удаления формирующего агента, требует применения специальных устройств для предварительного сепарирования частиц. Кроме того, для формирования многослойного ковра необходимо иметь, по меньшей мере, по три формирующих камеры и дозатора.
Цель изобретения - интенсификация процесса формирования ковра и повышение физико-механических показателей плит.
Это достигается тем, что древесные частицы подают в камеру формирования параллельно плоскости ковра и в направлении его движения, а формирующий агент удаляют из камеры в направлении обеих плоскостей ковра.
На чертеже показана схема осуществления способа.
Процесс интенсифицируют увеличением в
два раза формирующей поверхности и скорости удаления формирующего агента, вследствие разделения фильтруемого потока на два направления - в стороны обеих плоскостей ковра.
Получение многослойного ковра достигают перераспределением частиц различных размеров в камере формирования, образованной двумя движущимися бесконечными сетками, где мелкие частицы, как более легкие, формирующим агентом выносят в наружные, а крупные - во внутренние слои ковра. В результате такого перераспределения получают ковер, в поперечном сечении которого размер частиц постепенно уменьшается от середины к поверхностям, облагораживая его поверхности.
Получение плитного материала с повышенными физико-механическими показателями перпендикулярно плоскости достигают за счег укладки частиц аэродинамическим потоком под различными углами к поверхности ковра.
Предмет изобретения
Способ формирования многослойного облагороженного ковра аэродинамическим потоком, например, при производстве древесностружечных плит, включающий равномерную подачу древесных частиц в камеру формирования, настил их в виде ковра и удаление формирующего агента из камеры, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса формирования ковра и обеспечения получения плит с повышенными физико-механическими показателями, древесные частицы подают в камеру формирования параллельно - плоскости ковра и в направлении его движения, а формирующий агент удаляют из каме5 ры в направлении обеих плоскостей ковра.

| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| ЮЕСОЮЗИ'-Я | 1973 | 
									
  | 
                SU379407A1 | 
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ КОВРА | 1972 | 
									 | 
                SU435135A1 | 
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНО-СТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ | 2004 | 
									
  | 
                RU2252867C1 | 
| Устройство для формирования многослойного волокнистого ковра | 1983 | 
									
  | 
                SU1133100A1 | 
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ | 1999 | 
									
  | 
                RU2166521C2 | 
| Устройство для формирования в газовой среде многослойного облагороженного ковра из лигноцеллюлозных и подобных частиц | 1980 | 
									
  | 
                SU889475A2 | 
| Установка для формирования ковра в производстве древесностружечных плит | 1983 | 
									
  | 
                SU1148787A1 | 
| ПРЕСС-МАССА, СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ЕЕ ОСНОВЕ | 2008 | 
									
  | 
                RU2381244C2 | 
| Способ получения композиционных плитных материалов | 1989 | 
									
  | 
                SU1784014A3 | 
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА | 1991 | 
									
  | 
                RU2012486C1 | 
		
         
         
            
            
              
            
Авторы
Даты
1974-11-15—Публикация
1972-12-28—Подача