1
Изобретение относится к подшипниковой опоре и касается усовершенствования опоры цапфы силового поршневого цилиндра, уравновешивающего силы инерции возвратно-поступательно движуш.ихся масс клети трубопрокатного стана.
Известна подшипниковая опора, включающая основание со стойкой, имеющей выемку, контактирующий с ней наружной поверхностью самоустанавливающийся вкладыш и регулировочный винт.
Известное устройство неудобно при регулировке и недолговечно из-за размещения регулировочных винтов в неподвижном корпусе вне оси цапфы опоры.
Для повышения удобства регулировки опоры и ее долговечности в предлагаемой опоре самоустанавливающийся вкладыш установлен в стойке через фланцевую втулку с отверстием под цапфы, в котором со стороны, противоположной фланцу, размещены упорный подшипник с упорным кольцом и регулировочный винт.
На фиг. 1 представлена подшипниковая опора; на фиг. 2 - то же, разрез по А-А на фиг. 1.
Подшипниковая опора имеет основание 1, на котором закреплены стойки 2 с цилиндрическими выемками 3 и контактирующие с пими наружными поверхностями самоустанавливающиеся сегментные вкладыши 4 с цилиндрической наружной поверхностью (радиусы наружной поверхности вкладышей и внутренней поверхности выемок стоек выполнены одинаковыми). Каждый вкладыш установлен в выемке стойки через фланцевую втулку 5, опирается на подпятник 6 и удержнвается от вертикального перемещения крышкой 7.
В отверстии а фланцевой втулки 5 со стороны фланца размещена цапфа 8 силового поршневого цилиндра 9, а со стороны, противоположной фланцу, размещены упорный подшипник 10 с упорным кольцом 11 и регулировочный винт 12. Положение регулировочных винтов фиксируется контргайками 13.
Силовой поршневой цилиндр 9 при возвратно-поступательном перемещении клети свободно поворачивается на цапфах 8 во фланцевой втулке 5 в вертикальной плоскости и на цилиндрических вкладышах 4 в горизонтальной плоскости, шток 14 поршня соединен с подвижной клетью трубопрокатного стана (на чертежах не указан).
Возникающие при возвратно-поступательном движении клети дополнительные горизонтальные и вертикальные перемещения компенсируются свободным поворотом силового цилиндра 9 на цапфах 8 в вертикальной и горизонтальной плоскостях.
3
Регулировакпе величины зазора между сегментными вкладышами и выемками стойки производится путем перемещения во фланцевой втулке регулировочного винта 12, взаимодействующего через упорный подшипник 10 и кольцо 11 с цапфами 8 силового цилиндра 9.
Подшипниковая опора, применяемая для цапф силового цилиндра, уравновешивающего силы инерции, при выполнении контактируемых поверхностей вкладыша и стойки цилиндрическими, позволяет воспринимать значительные осевые усилия и уменьшает удельные давления между сопрягаемыми поверхностями. Тем самым повышается надежность и долговечность опоры.
Пред :-л е т изобретения
Подшипниковая опора, включающая основание со стойкой, имеющей выемку, контактирующий с ней наружной поверхностью самоустанавливающийся вкладыщ и регулировочный винт, отличающаяся тем, что, с целью удобства регулировки опоры и повышения ее долговечности, самоустанавливающийся вкладыщ установлен в стойке через фланцевую втулку с отверстием под цапфу, в которой со стороны, противоположной фланцу, размещены упорный подщипник с упорным кольцом и регулировочный винт.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Подшипниковая опора | 1979 |
|
SU831238A1 |
Гидродинамический подшипниковый узел | 1979 |
|
SU912963A1 |
МНОГОВАЛКОВАЯ ПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ | 1973 |
|
SU381197A1 |
СЕГМЕНТНЫЙ РАДИАЛЬНЫЙ ПОДШИПНИК СКОЛЬЖЕНИЯ | 2010 |
|
RU2474737C2 |
ПОДШИПНИК СКОЛЬЖЕНИЯ | 1993 |
|
RU2086816C1 |
ПОДШИПНИКОВЫЙ УЗЕЛ ШАРНИРА ГУКА | 1997 |
|
RU2122145C1 |
Подгипниковая опора дорна упорного механизма трубопрокатного стана | 1976 |
|
SU577058A1 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ МАШИНА, В ЧАСТНОСТИ НАСОСНЫЙ АГРЕГАТ | 2011 |
|
RU2554048C2 |
Подшипниковая опора прокатного валка | 1985 |
|
SU1268226A1 |
Подшипниковая опора прокатного валка | 1976 |
|
SU551063A1 |
П 5 12 а Л ii,/ Ч/
Авторы
Даты
1974-11-15—Публикация
1972-12-18—Подача